Rexroth德国力士乐液压阀保压阀 叠加式液控单向阀 Z2S6-3-6X/* 

– 提供满足各种应用要求的各种控制选装件。,-变量双泵配有采用斜轴设计的两个轴向锥形柱塞旋转组件， 用于在开式回路中进行静液压传动；,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
上海秉佳机电设备有限公司
联系人：刘经理
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力士乐油泵主要用于注塑机械,油压机械,工程机械,建筑机械,机床机械,船舶机械,矿山机械,油田机械,压铸机,堆土机,压路机,装载机,叉车,起重吊车,搅拌运输车,混凝土泵车,等重型工程机械系列！,力士乐油泵是液压系统的动力机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压力能。力士乐油泵可以分为容积式和非容积室（蜗轮式）两种。,– 输出流量与驱动速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之间无级变化。
力士乐（rexroth）系列：
A4V40;A4V56;A4V71;A4V125;A4V250;A4VFO28;A4VSO40;A4VSO71;A4VSO125;A4VSO180;A4VSO250;A4VSO355;A4VSO500;A4VF500/A4F500;A4VG28(A4F028);A4VG40;A4VG45;A4VG50;A4VG56;A4VG71;A4VTG71;A4VG90(A4VT90HW/32R);A4VHW90;A4VTG90补油泵(特厚型);A4VG125;A4VG125补油泵;A4VG125补油泵(普通用型);A4VG125补油泵(串A10VO28型);A4VG12补油泵(特大型);A4VG140;A4VG180;A4VG250;A10SO16/18;A10VSO28;A10VSO45;A10VSO45/52;A10VSO63/52;A10VSO63/53;A10VSO71;A10VSO85;A10VSO100;A10VSO140;A10VG18;A10VG28;A10VG45;A10VG63;A10V43(双泵);A10V63;A10VD40(双泵);A10VD43(双泵);A10VE43;A10VEC60;A10VSF28;A11V040;A11VG35;A11VG50;A11VO60;A11VO75;A11VO95(A11V95);A11V130;A11V145;A11V160;A11V190(A11VLO190);A11VO200;A11VO250;A11VL0260。
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斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动,力士乐油泵的控制方式有三种，压力控制器（如A10VS045DR/31R-PPA12NOO），还有就是压力和流量控制器（A10VS071DFR/31R-PPA12N00）和电子压力和流量控制器（如A10VS028DFE1/31R-12N00）,油口和固定螺纹是根据最大规定压力设计的。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。,Z2S10B1-34/ Z2S10B2-34/ Z2S10B3-34/ Z2S10B4-34/ Z2S22A2-52/

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力士乐油泵是液压系统的动力机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压力能。力士乐油泵可以分为容积式和非容积室（蜗轮式）两种。,– 流量与传动速度和排量成比例,该泵带有通轴驱动，可承装齿轮泵或者小于等于相同规格的轴向柱塞泵，即 100% 通轴驱动。,力士乐油泵的控制方式有三种，压力控制器（如A10VS045DR/31R-PPA12NOO），还有就是压力和流量控制器（A10VS071DFR/31R-PPA12N00）和电子压力和流量控制器（如A10VS028DFE1/31R-12N00）
系统结构
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。破碎床液压系统破碎床液压系统
在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。
根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。
DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。
实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致。 这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应
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Z2S16A1-5X/ Z2S16A2-5X/ Z2S16A3-5X/ Z2S16A4-5X/ Z2S22-1-51/,– 输出流量与驱动速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之间无级变化。,该泵带有通轴驱动，可承装齿轮泵或者小于等于相同规格的轴向柱塞泵，即 100% 通轴驱动。,4WE10J3X/CG24N9K4 4WE10J3X/CW230N9K4 4WE10W3X/CG24N9K4

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斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动,力士乐油泵有开槽控制的斜盘设计，连续可变的排量，良好的自吸性，允许连续工作压力350bar，低噪音，使用寿命长，驱动轴能吸收轴向和径向载荷，模块化设计，通轴驱动控制时间短，泵位置可选，,– 在油箱加压或使用选装内置加注泵 (叶轮) 的条件下，泵在自动起动注油状态下操作。,– 输出流量与驱动速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之间无级变化。,-变量双泵配有采用斜轴设计的两个轴向锥形柱塞旋转组件， 用于在开式回路中进行静液压传动；
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而最后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。
1 组成部分
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
1.1 动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
1.2 执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
1.3 控制元件
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
1.4 辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
1.5 液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
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– 输出流量与驱动速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之间无级变化。,在所有工况下，吸油管路和泄油管路必须通入油箱中最低油位以下的位置。允许吸油高度 hS源自总压力损失；但却不得高于hSmax= 800 mm。在运转期间，油口 S 的最小吸油压力还不得降至 0.8 bar 绝对压力, 斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动


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