高压耐电痕化和蚀损试验仪哪家好 

固体绝缘材料相比电痕化指数测定仪建议每次试验后用机械方法再研磨电极的刃，确保电极保持所要求的公差，特别是对于斜面和角。
试验完成或长期不用情况下，请把试验烧杯试验溶夜清理掉，并排除出试管内溶夜（按住“调试”键即可排夜），完全排出后并注入清水清洗2次以上；
本标准规定了按要求进行蚀损的测量，
设备不得在无人看管情况下长期运行；开机弟一次操作时，请在关机状态下安装试样（视操作人员来定），原因怕误操作，防止电击；
试样表面状态除非另有规定，试验时表面应清洗；应报告清洗步骤，尽可能对清洗步骤由供需双方协商一致。
试验变压器：容量5KVA，醉高输出电压AC6000V（或定制DC6000V可选）；
因为试样表面某种特性可能增加结果的分散性。为了能在产品部件上试验，可从产品部件上截取合适的试样；
固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法
性能指标试验组数：五组；电极：厚0.5mm 材质为304不锈材料，上下电极距离：50.0mm±0.1；
其尺寸为15mm×15mm也可采用，最好每次试验采用不同试样，几次试验在同一试样上，应确保试验点间距足够远。
与 IEC60112∶2009相比，本标准做了下列编辑性修改∶
调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA；
适用于照明设备、低压电器、室用电器、机床电器，用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件。
试验电压：100V-6000V 无级可调；电压稳定度：±1%；
滴夜装置：高精密滴夜装置，滴夜装置高度可调，采用精密蠕动泵，流量范围可调；
d） 在术语和定义中增加了"电痕化失效"."空气电孤""特续燃烧"的定义（见32.3.4.3.）;e） 本标准中规定了厚度应为3mm或更厚，最大厚度为10mm，前版中规定厚度应大于或等于
热试验方迭知料板快可从本标准输出的确定试验校不阅原序降列材料.
液滴数通常随宜施加电压降低而增加，低于临界值时，电痕化不再发生。
本都准与GB/T4207—2003相比，主要变化如下∶）标准名称图除了"在潮醒条作下"b）在题围中驱除了"电压最高达600 V";c）增加了第2章"规戒性引用文件"和第4章"原理"∶
本标准使用翻译法等同采用IEC 60112009（第4.1版）《固体绝缘材料附电痕化指数和相比电寝化指数的测定方法》。
试验完成或停止使用时，请切断电源。
GB/T16499一200s安全出服物的编写及基础安全出版物和多专业共用安全出版物的应用导
漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在两电极之间，施加设定电压，升在一定高度滴下规定浓度夜体，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质下的耐漏起痕能力。
GB/T7037.1-197 热望性盟料材料注盟试样的制备 第1部分，一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idrISO 294-1，1995）
试验设备电极，应使用最小纯度为99%的铂金电极，见附录B，两电极应有一矩形横截面5±0.1mm±2±0.1mm。
安全守则警告：试验前请详细阅读本事项。设备停止使用时，必须切断主机电源；
但推荐平面尺寸应不小于20mm±20mm以减少电解液流出试样边缘损失，只要电解液不损失，例如ISO3167中的多用途试样。
在此不详述最终制做工艺细节，其中GB/T 17037.1-1997、GB/T17037.3-2003、ISO293:1986、ISO295:1991给出了合适的制备方法。
试样应光滑，非织物表面应为完整表面，如无擦伤、瑕疵、杂质等。除非产品标准中另有规定，如可能结果应与试样表面状态描述一起报告。
不小于15 mm×15 mm（见第5章，2003版的第3盘）;
不同制备条件/工艺在PTI和CTI试验时可导致不同性能水平的结果。采用不同流向模压成型的试样。
将前服本中"过电范继电器应在0.5A或更大的电流持续2;时动作"修改为"当电谎有效值为0.50A，其粗对公差为士10%，持续2.00s，其相对公差为士10%时，过电流装置应动作，本标准对分析级无水氧化俊的纯度规定"不小于9.8%"，去离子水的电导率不超过"Im5/m"∶1D 溶液B电阻率，前敷本为（1.70±0.05）0·m，本标准为（1.98士0.05）n·m
有一30。±2。斜面，斜面的刃近似为平面，约0.01mm~0.1mm宽。经验表明，用带有目镜校准的显微镜，适合于检验刃的表面尺寸。
试验前请选择好试验参数（如直流与交流，夜体流速等，并确认连接已经到位），确认无误后启动电压试验。此为防止电压过高，接触时瞬间电流过大，以保护电器寿命；
GB/T17037.3-—003 塑料 热盟性盟料材料注盟试样的制备 第3那分;小方试片(IsO 2+3;2002, IDT)
试样条件处理环境条件，除非另有规定，试样应在23℃±5℃，相对湿度50%±10%下保持至少24h。
也可采用从同一原材料模压成型的试样上截取试样，在这种情况下应注意确保部件和模压成型试样尽可能在同样制作工艺下制备。
试验溶夜：（0.1±0.002）%质量分数的绿化铵（NH4CZ）用蒸馏水稀释。贰、执行标准本机是严格按照GB/T6553-2003 及IEC60587-1984设计制造。
污夜槽采用316不锈钢，加装密闭装置；工作室体积：950L*650W*900H(mm)；容积大于为0.5m3；仪器外形尺寸：1200L*700W*1800H(mm)；
当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试品不合格，这时按电压停止即可解除报警声；
以使正在试验的点产生的闪光或烟雾，将不会污染待测其他区域。试样厚度应为3mm或更厚。
灰尘、脏物、指印、油脂、油、脱模剂或其他污染物可影响结果。注意在清洗试样时避免对材料产生溶胀、软化、擦伤或其他破坏。
本标准对空气速度有规定;CTI试验时，如果材料性能来知，本标准推带开始电压为350 V（前版为300 V）
控制系统由PLC控制，可单独控制任何一个工作组。控制装置：采用PLC+触摸屏控制，控制精密，操作简单，设计完全人性化，试验结束自动生成报告。
连2，通道本实验，可以塞新用于能服屏填下工作电气设备上的原材=别电度化性能是发、-般还是伏良，为评定
本机是严格按照GB/T6553-2003 及IEC60587-1984设计制造。
） 本标准中推荐试样平面尺寸应小于20mm×20mm，15 mm×15 mm也可采纳，前版中规定
在PTI和CTI试验时也存在不同性能水平的结果，在特殊情况下，为使试样表面平滑，试验可采用研磨方法。
试验溶夜：绿化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染夜在(23士)1℃时的电阻率应为(3.95 士0.05)Ω·m。
滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为0.15 ～0.17mm。机箱：采用SUS304不锈钢（拉丝面）；
本标准疑定了图体绝缘材料耐电痕化和相比电痕化指数的测量方法，运用于设备元件和盘状材料使用交变电压的场合。
起痕判断：依标准GB/T6553-2003/4.1.2规定，在试样上施加电压（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染夜，在60mA以下的电流持续6H不过流即为通过；试验时间：6小时滴夜间隔时间：试验时间可预置，0 ~ 99.99S/M/H可连续可调；
剿（IEC 104导则1997，NEQ）
与本标准中复范性引用鹤国际文件有一致性对应关系的我国文件妇下∶
0.1 mm 宽∶电源功率由首版本不小予0.5kVA改为不小于0.6kVA;本标准中规定了"短路电责值的赏量装置量大误差为士3兴";
电极的方向与材料的特性有关，测量应沿着和正交特性方向进行。除非另有规定，应报告测得CTI较低的那个方向。
增加了资料性附录NA，列出了本标准章条编号与GB/T4207—2003章条编号的对照一览表。
因为不量热量通过薄试样散发到玻璃支撑件上，由于上述原因，对于厚度小于3mm的试样，应将两块或两块以上试样叠起来做实验。
输出电压：交流/直流（定制可切换）；
本标准按照 GB/T1.1一200s本探准代普GB/T4207一2003《履体绝缘材料在聊湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》.
调节电压时，请每次操作都是从低压往高压调节，即从0V开始调起，以防止启动时，有过高电压流过；
设备使用前必须检查设备接地良好；
可采用任何表面非常平的试样，只要其面积足够，确保试验时无液体流出试样边缘即可。尽管可采用更小的尺寸。
本标准在CTI试验时推荐先测100滴后测50商，与前版要求相反;本标准与前版本章节对应关系见附录NA。
电源外接插座必须有接地线，插头端必须接地线；
刚电狼化指数对于材料和制造部分的质贷控制作为一种可性受判新标难和-种方姓，相E电《化档教主要用作材料基本特性和检能比较.
操作按“启动”键开始测试后，请勿用手接触电极金属，待测试完成或按下“停止”键后，再做接触操作（如换取试样等操作），防止电击；
3 mm，前后版中均规定了小予3 mm 的试样应叠起来做实验;
每一材料试样可重叠以获得所要求至少3mm的厚度，小于3mm厚的试样与较厚试样上得到的CTI值不可比较。
高精度稳压器：输出AC220V 功率6000W，精度±1%；
g） 本标准中规定了铂电极的量小统度为的%，并对电极料面的刃规定近似为平面，约0.01mm～
试验结果不能直接用于估计电气设备设计时安全爬电距离。

期范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新§本（包括所有的修改单）适用于本文件。

[本信息来自于今日推荐网]