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咖啡生产线（喷雾干燥机） 

一、        咖啡生产线（喷雾干燥机）

离心喷雾干燥机：在干燥塔顶部导入热风，同时将料液泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。咖啡通过离心喷雾干燥机形成粉状的咖啡物料。

　   压力式喷雾干燥机：将料液压入位于塔体顶部的喷嘴雾化成微小雾滴，通塔顶热风平行而下完成干燥，咖啡通过压力喷雾干燥机干燥机后形成颗粒状的物料。

★基本生产流程
   生咖啡豆的接收――生咖啡豆挑选和贮藏――定量，准备混合及烘焙――粉碎加工――提取加工和香味回收（废气回收）――浓缩处理――喷雾处理――结块处理――香味添加剂――成品包装处理 

喷雾干燥塔的进口温度控制在250-270度之间，出口温度控制在110-130度之间，调整喷嘴与喷雾压力，使出来的咖啡粉成厚壁的中空球形颗粒，比重控制在220-250g/L，水分含量为3%.左右。在喷雾干燥中要注意咖啡液的浓度，因为溶液浓度越高，粘度越高，表面张力越大，这样有利于厚壁中空颗粒的形成，同时可减少各运-行参数和温度压力等调节的幅度，但也不是浓度越高越好，太高的浓度相应使雾化度太低，造成雾化不良，因此咖啡(混合)液的浓度应控制在30-40%之间为佳。

  喷雾干燥或雾化是经过彬达干燥长期研究设计的，既有效又经济可以获得速溶咖啡，总之保证产品的高质量和好口味的特点。在这个处理过程中，带中压喷嘴的高结构的干燥机和干燥空气并流递减使用。加热压缩空气，依靠一个直接由气体燃料的系统或依靠一个由蒸汽或液体燃料的系统。干燥温度非常重要，为了保持香味不变，温度必须要低一点。干燥由速溶粉未组成的产品，空心的小球体做成大约100÷300 μm.的颗粒。需要CO2注射系统来降低容积密度。