销售长沙水库围栏警示浮筒 组合式管线拦污排 

概述：具有良好的抗侯性及抗冲击破坏性，可以承受波浪冲击、冰冻、船撞击等造成的破坏，不受石油、化学剂等之侵蚀；筒体表面采用的是网纹设计，防滑，安全稳固，四边造型密度高支撑力强
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2020-06-15 19:37:53 点击39371次
分类：
橡胶塑料 > 塑胶制品 > 塑胶容器 > 滚塑容器
标签：
滚塑成型
服务区域：
全国
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  • 10 元
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0574-58962088 汪晶
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什么是滚塑？
滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。
该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
1、滚塑和注塑、吹塑、挤出、模压并称塑料的五大加工方式。
2、滚塑工艺是塑料加工工艺中发展速度最快的品种。
滚塑成型工艺过程
1.涂敷脱模剂——2.安装嵌件及有关成型附件——3.投料— —4.闭模——5.加热 ——6.冷却定型——7.脱模以及清理模具——8.质量检验——9.成品仓储
滚塑成型的基本加工过程很简单：将粉末状或液状聚合物放在模具里→加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）→冷却。
装料：加人物料以前应当进行严格的计量，在需要加入添加剂时，还需要将有关组份进行预混处理。精确地称取最终制件所需的粉末树脂重量，加入分离型模具的底部，然后将两个半模紧固在一起，并装在文承轴上；
加热：把装好物料的模具放进加热炉（或用煤气火焰等其他热源加热），加热炉温度设定在树脂熔点以上，随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。转动过程中使模具升温到给定温度后保温，物料在转动、加热下逐渐熔化，沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除，直到成型完好的制件。
冷却定型：当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。
脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。
在加热阶段的最初阶段，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，最后形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。
模具随后转入冷却工区，通过通风或喷水冷却，然后被放置于工作区；在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环


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2、韧性好，抗环境应力开裂性强，适合于海上及湖泊的施工。
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6、价格低，性价比明显优于钢浮筒。
7、因质量稳定、造型新颖、价格合理、服务优良等，深受用户的欢迎。

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