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1、钢的热处理

钢的热处理是指在固态下通过对钢进行不同的加热、保温、冷却来改变钢的组织结构，从而获得所需要性能的一种工艺。钢的热处理路线图，如图所示:

2、钢的热处理分类

(1)根据工艺方法来分

1)整体热处理(退火、正火、淬火、回 火);

2)表面热处理(火焰加热表面淬火、感应加热表面淬火、激光加热表面淬火等);

3)化学热处理(渗碳、渗氮、渗其它元素等)。

(2)根据热处理在零件加工中的作用分

1)预先热处理(退火、正火):为机械零件切削加工前的一个中间工序，以改善切削加工性能及为后续作组织准备。

2)最终热处理(淬火、回火):获得零件最终使用性能的热处理 。

过冷奥氏体--在共析温度(A1)以下存在的不稳定状态的奥氏体，以符号A冷表示。

随着过冷度的不同，过冷奥氏体将发生三种类型转变:1)珠光体型转变;2)贝氏体型转变;3)马氏体型转变。

1. 珠光体型转变(高温转变)

(一)珠光体组织形态及性能

☆过冷奥氏体在A1~ 550℃温度范围内将转变成珠光体类型组织。该组织为铁素体与渗碳体层片相间的机械混合物。这类组织可细分为:见图表所示:

(二)珠光体转变过程:如图所示:

典型的扩散相变:

1)碳原子和铁原子迁移;

2)晶格重构。

正火是将钢加热到Ac3(或Accm)以上(30~50)℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺，正火组织为索氏体;

正火与退火的主要区别:1)冷却速度不同;2)正火后的组织比较细，比退火强度、硬度有所提高，而且生产周期短，操作简单;

过共析钢正火后可消除网状碳化物;低碳钢正火后可显著改善切削加工性能;

正火是一种优先采用的预先热处理工艺。

各种退火和正火加热温度比较

1. 淬透性的基本概念

钢的淬透性--是指在规定的条件下，钢在淬火时能够获得淬硬层深度的能力。

淬透性是钢的一种热处理工艺性能，与冷却速度无关。

淬透性也叫可淬性，它取决于钢的淬火临界冷却速度(Vk)的大小。

1. 淬透性对钢力学性能的影响

淬透性对钢的力学性能有很大影响。淬透的工件，表里性能均匀一致;未淬透时，表里性能存在差异。

淬透的工件经调质后由表及里都是回火索氏体，而未淬透的工件心部是片状索氏体和铁素体，尤其是韧性(ak)相差特别大。

不同的零件对淬透性要求不一样。如弹簧要求淬透，而齿轮即不要求淬透。