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回转窑干湿法工艺流程特点分析MYK55 

回转窑湿法工艺也是常见的一种，回转窑分为干法和湿法两种工艺，那么我们就来以干湿法回转窑工艺特点做分析和介绍。湿法回转窑窑体一般比较长（长径比大概是30-40），在设计初期，考虑到增加窑的传热面积，通常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产的时候再生料磨中加入水后，生料制成含水30%-40%料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经过冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。

一、湿法回转窑煅烧的特点分析

生料制成泥浆，对非均质原料适应性强，生料成分均匀的情况下，烧成熟料质量好，工艺稳定性好，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少等显著特点。如果湿法生产的时蒸发30%-40%料浆水分，那么需要消耗大量的热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3。由于湿法生产热耗高，所以能源的消耗大，因为生产时用水量大，也比较消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列走向淘汰趋势。湿法回转窑工艺有优势，同时也有它的缺陷，相比之下，那么干法工艺更受目前用户的欢迎，新型干法工艺成为市场主流技术。

二、新型干法回转窑工艺特点分析

干法回转窑是18世纪末、19世纪初的窑型，比起立窑更前进，那么干法生产比湿法生产减少了用于蒸发水分的大部分热量，因此比湿法的生产短，由于最初该工艺不完善因此曾经被湿法生产取代，20世纪70年代初出现了新型窑生产线，再次给干法生产推向了新阶段，有了明显的优势，能耗低，产量好，质量好，新型干法回转窑成为世界各国水泥生产的发展方向。

河南红星机器生产新型干法回转窑工艺生产线，该生产线技术先进，是目前先进的干法工艺，具有产量高，能耗低，稳定性好等特点，是用户理想中的新型回转窑。如果您正在预计要购买回转窑设备，可以直接拨打热线电话：0371-67772626.或者直接到红星机器总部：河南省郑州市高新区檀香路8号。欢迎广大用户到红星机器考察。