电子厂工业废气处理设备|酸雾废气净化器厂家 

概述：传统工业废气处理工艺的对比：活性炭。目前，传统采用比较多的是活性炭简单的物理吸附的办法。这种办法在短期内见效快，成本低，有一定的成效。但是，随着时间的转移，一般是一到二周时间，吸附在活性炭表
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酸雾处理塔对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于酸雾处理塔的选择。目前，我公司自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。酸雾处理塔产品综合国内外同类净化塔的优点，多级旋转式喷淋、吸收，同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化，结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点。

适用范围广：化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、 硝酸、 、 氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性气体.酸碱废气处理设备属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在酸碱废气处理设备填料的表面上，气相中酸性（或碱性）、有机废气与液相中碱性（或酸性）物质、酸碱废气处理设备药剂发生化学反应，在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小废气处理塔吸收剂雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。

对于腐蚀性气体的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。目前，我公司自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的废气净化工艺与设备。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。

高效废气处理装置充分利用了国外废气处理设备的先进技术，并结合我公司几十年制造玻璃钢酸雾净化塔的实践经验，研究开发的新一代废气处理设备。它克服了传统废气净化塔只能处理单一废气的缺点，将多种混合复杂废气进行预处理，多级分筛、二次氧化、吸附工艺有机结合，在一台装置内完成。

璃钢酸雾净化塔有“立式”及“卧式”两种多功能酸雾废气净化塔产品，主要用于玻璃钢为材料的废气净化设备，具有产品设计合理，并采用最新的高科技填料，阻力损失少，比表面积大，化学反应完善，气液比选用合理，吸收净化效率高，耐腐蚀，耐老化性能好，便于安装维护等特点。广泛用于化工、化学制剂、制葯、实验室、冶金、轻工、食品、新能源、电镀、酸洗、石油、机械、电力等行业。它具有效力高，耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。

我公司主要生产BJS-X系列玻璃钢酸雾净化塔，采用玻璃钢制作。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂作防老化面层，胶衣层厚不小于0.5mm。在强度与内外表面间采用无碱无蜡无捻的方格细布作为耐老化的渡层，其树脂含量不低于75%，层数按大型及技术标准要求敷设，树脂含量达60-70%，使塔体强度绝对可靠。

针对该废气排放所含物质，治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。  吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用，这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应，这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。  吸收法的特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中的粉尘，吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的方法处理废气的，化学吸收过程采用NaOH溶液做吸收剂。

传统工业废气处理工艺的对比：活性炭。目前，传统采用比较多的是活性炭简单的物理吸附的办法。这种办法在短期内见效快，成本低，有一定的成效。但是，随着时间的转移，一般是一到二周时间，吸附在活性炭表面的污染气体分子因活性炭饱和而无法再吸附，就随风吹散到周围，形成二次污染。如果经常更换活性炭就存在使用成本较高的问题。

料塔的形式很多，有立式、卧式、并流、逆流、单层、多层等。主要包括塔体、塔填料和塔内件三大部分。

在支撑板上放置填料，这样便增大了气液接触面积，气相自塔底进入，由塔顶排出，液相反向流动，即为逆流操作。逆流操作，平均推动力大，吸收剂利用率高，分离程度高，完成一定分离任务所需传质面积小，工业上经常采用。

填料的种类很多。工业填料塔所用的填料，可分为实体填料和网体填料两大类。实体填料有拉西环、鲍尔环、鞍形、波纹填料。塔填料的选择是填料塔设计重要的环节之一，一般要求塔填料具有较大的通量，较低的压降，较高的传质效率和强度，同时操作弹性大，性能稳定，能满足物系的腐蚀性、污堵性、热敏性等特殊要求，便于塔的拆装、检修，并且价格要低廉。为此填料应具有较大的比表面积，较高的空隙率，结构要敞开，死角空隙小，液体的再分布性能好，填料的类型、尺寸、材质要选择适当。

为了避免操作时出现干填料状况，一般要求液体喷淋密度在10m3/（h·m2）以上，并力求喷淋均匀。为了克服吸收液大量沿塔壁流失（即所谓“塔壁效应”），要求塔径与填料尺寸比值不小于10倍，要求单层的填料层高度在3~5m之下，否则要分层或分塔安装。

填料塔的空塔气速一般为0.3~1.5m/s，压降通常为15~16mmH2O/m填料。液气比为0.5~20kg/kg（溶解度很小的气体除外）。

填料塔的优点是结构简单、气液接触效果好、压降较小，缺点是有悬浮颗粒时，填料容易堵塞，清理工作量大、填料损失大。

酸雾净化塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，耐酸水泵装在外侧，与塔进、出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑，耐腐蚀，耐高温，外表光滑；除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或皇冠型，PP 质一体成型；循环水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水排放管；观察窗：5mm厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式；加药泵：采用22 L/H 耐酸碱定量泵。

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