中山水性聚氨酯粘胶剂设备 惠州水性涂料生产设备 中山夹套反
概述:反应釜,是化工产品生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药、建筑材料、染料、助剂、清洗剂等化工生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却、抽真空、加压等环境条件,使得物料
佛山市邦德仕机械设备有限公司主要产品反应釜/捏合机/强力分散机/行星搅拌机/粉料混合机/高速分散机/动力混合机/冷凝器.生产的反应釜及配套的设备,主要应用于粘胶剂、不饱和树脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精细化工行业。并能为客户提供从工艺设计、控制电路设计、产品制造、到设备安装调试服务。
1.设计容积:50-35000L
2 .设计温度:0-600℃
3 .设计规格:50L-30KL
4 .设计筒体:400mm-3300mm
5 .设计功率:1.1kw-110kw
6 .搅拌转速:0-3000rpm
7 .加热方式:电加热,蒸汽加热,电磁加热,红外线加热
8 .电加热反应釜特点 :
①.直接在设备夹套加热,不用外配置加热装置,减少直接投资。
②、设备采用电加热,相对来说安全操作性高;
9 .材质:
碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质或F4等。
10 .搅拌型式:
斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。 反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备,一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜等
11.反应釜结构:
①、传动机构:电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
②、反应容器(釜体):根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄;材质一般为不锈钢(304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢)、碳钢(A3);
③、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等;采用有机热载体循环(导热油)或蒸汽、热水等方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;
④、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;
⑤、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择,一般来说,几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
水性聚氨酯粘胶剂:水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂,有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性复膜胶是水性聚氨酯胶粘剂的一种,一般用于薄膜的贴合。
市面上的水性聚氨酯又叫IC卡复膜胶,覆膜胶等多种叫法。
作用
在印刷包装行业的印后工序中,复膜为印刷品提高了亮度,增强了耐水性。为人们生活提供了美好的视觉效果。随着各种先进工艺、先进设备、先进胶水的不断涌现,印后复膜出现了一些新的趋势。
表现有以下几点:
一.采用水性复膜的比例日趋扩大,油性复膜胶接近淡出市场。
二.随着水性复膜胶生产工艺的逐步提高,性价比和特种性能愈加突出。
三.水性干式复合方兴未艾。
特点
随着水性干复胶的成熟完善,人们愈来愈喜欢采用水性胶干式复合。虽然冷贴复胶机器占地少,耗电量少,操作简单。但其复膜成品挺度差,对金银墨适应性差,许多高档产品达不到要求,所干式复膜必将前景更为广大。
复膜工艺普遍应用于各种包装之中,小到药盒、工艺品盒,大到外包装箱及各种产品包装。目前的复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用,湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺,干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到PP膜上,经烘道烘干后,在加温加压的情况下与印刷品压合,由于使用易燃、有毒溶剂,对工人及环境带来较大的危害,而且极易引发火灾。该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。
另外,水性干复胶能在油性复膜机上成功应用,所以为全行业的水性化做出了重要贡献。
售后:
佛山邦德仕机械设有限公司,对每个客户心里都怀着感恩与感谢,并衷心的希望客户在使用的过程中使用愉快,产量能够提升,收益每天都在增加,我们的每件产品的保修时间为1年,期间有任何的使用不确定,都欢迎来电,我们也愿意为您解答,
在此期间保修期超过,产品有使用不当而造成毁坏,为您产量带来不便,您可以继续让我们的售后去维修(维修费酌情收取),也可以请他人去维修,国外需要支付差旅费。
运费与发票需面议。谢谢您的支持!!!




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