环氧粉末防腐 

概述:内壁熔结环氧粉末防腐钢管 内外环氧粉末防腐螺旋钢管 内外喷涂环氧粉末防腐钢管
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2018-06-12 09:29:22 点击41728次
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产品介绍:双层环氧粉末防腐钢管
加强双层(面层)防腐涂料,为SEBF-6-3或3M9352型改性环氧粉末涂料,实验证明该涂料的抗老化性能提高了2倍,同时与中间层保持有良好的相容性和整体性.
熔结环氧粉末外涂层采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料一次成膜,具有良好的机械性能、与管体间有良好的附着力、抗海洋化学腐蚀、抗冲击力强、材料成本低,绿色环保、抗根系穿透性腐蚀等特性。
环氧粉末涂料具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度,是热固性粉末涂料中首先应用的品种。

公司产品广泛应用于石油、天然气、化工、电力、军工、造船、制药、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域,受广大用户一致好评。

单层环氧粉末适用于单层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料,适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐,以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。


熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点
  特性
  固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。
  优异的机械物理性能。
  优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。
  能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
  涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。
  涂膜性能
  外观 平整,色泽均匀,无气泡、开裂及缩孔 目测
  附着力 1~3级 SY/T0315-97
  阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97
  耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97
  断面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97
  粘结面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97
  抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97
  抗冲击强度 -30℃ 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97
  击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989
  体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989
  耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97
  施工说明
  涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。
  建议膜厚:普通级300~400um, 加强级400~500um.
  理论用量:普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
  表面处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um.
  工件预热:一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。
  喷涂施工:调节喷枪及工件,使涂膜达到指定厚度。
  淬火时间:230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s
  涂层冷却:冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
  修补漏点:检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
  本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。


[本信息来自于今日推荐网]