黄冈市清水混凝土缺陷修复 

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黄冈市清水混凝土缺陷修复

混凝土露筋缺陷原因分析 下述原因分析,不仅仅是某一个原因的单独作用,往往是两种或多种原因共同作用的结果。 

①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;

②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;

③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋; 

④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;

⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。 

预防措施 严格按照标准规范进行钢筋安装,确保钢筋安装位置准确。加强现场检查,发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。使用塑胶垫块,严格控制钢筋保护层。 清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径,加强振捣作业,防止露振,避免出现严重露筋和孔洞。 

修补措施 

1、除锈:由于钢筋外露一段时间后,表面产生铁锈,为了使钢筋与混凝土良好粘结,所以必须对露筋部位进行除锈处理,具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。 

2、凿毛:对表面露筋如露筋较深对表面露筋,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,1.5~2.5cm之间,注意结构表面的平整度。如露筋较深,。 外溢表面出现灰浆为准,并保证新浇混凝土密实且和原混凝土接触良好。 

 

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