水泥管道防腐漆 

水泥管道防腐漆
一、水泥管道防腐漆产品组成：
水泥管道防腐漆为双组份，组份一为基漆是由环氧树脂、沥青、颜料、填料、有机溶剂等调制而成，组份二为固化剂。
二、水泥管道防腐漆技术指标：
底漆对金属及水泥表面有良好的附着力，面漆与底漆结合牢固，而漆具有耐酸、耐碱、耐盐、耐潮抗微生物侵蚀和一定的绝缘性及耐油性。适用于地下钢质管道外壁防腐以及海水、淡水、管道内壁防腐，污水处理池，矿坚架等防腐。
三、水泥管道防腐漆技术指标要求：
1、颜色            深棕色
2、闪点≥          甲组份28℃    乙组份25℃
3、干燥时间25℃    表干≤1小时 实于≤24小时， 完全固化≤7天
4、配比(重量比)    甲:乙＝5：1
5、漆膜厚度        湿膜85微米，干膜约45微米
6、理论用漆量      约130g/m2
7、涂漆间隔时间25℃  1～3天
8、建议涂刷道数    二道特殊要求可增加道数及缠绕玻璃纤维布
9、适用期25℃      甲乙组份混合均匀后静置30分钟。4小时之内用完
10、稀释剂         环氧漆稀释剂
11、后道漆配套     环氧煤沥青面漆、清漆
12、涂装方式       可根据不同情况选用刷涂、滚涂、无空气高压喷涂。
四、水泥管道防腐漆注意事项：
1、在施工前将组份一基料搅拌均匀，然后按规定比例加人组份二，使两组充分混匀，并静置熟化15—30分钟方可使用。
2、用专用稀释剂调整粘度。
3、在使用期内配好漆宜在8小时内用完，现用现配以免造成浪费。
4、被涂物表面必须严格除锈、除油及灰尘并保持表面干燥。
五、施工参考：
1、喷涂、刷涂或浸涂。
2、被涂物表面进行前处理，除去锈迹，油污，杂质。
3、使用时应先将原料漆搅拌均匀。
4、漆液粘度过大时，可采用专用稀释剂进行稀释，用量一般为本漆的5％一10％。
5、该产品为易燃品，贮存时应放在阴凉、通风、干燥处，防止日光直接照射，并隔离火源，热源的库房内。运输时应防止雨淋，避免碰撞，并应符合交通运输部门的有关规定。
6、产品贮存日期，自生产之日计起，贮存期为一年。
[本信息来自于今日推荐网]