灰环氧富锌底漆 

概述:灰环氧富锌底漆一、组成:本漆为双组份,甲组份为环氧树脂、锌粉、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。二、性能:人们早已知道锌对钢铁的良好保护作用,如今国内外一些大型工程如跨海大桥、
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灰环氧富锌底漆
一、组成:
本漆为双组份,甲组份为环氧树脂、锌粉、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。
二、性能:
人们早已知道锌对钢铁的良好保护作用,如今国内外一些大型工程如跨海大桥、穿越海底的输油气管道、海洋采油平台以及码头、电厂设施,应用富锌底漆防锈已成为首选的保护方案。富锌底已成为重防腐蚀涂料的主要品种。富锌底漆的防锈机理是牺牲阳极或称阳极保护,当涂装了富锌底漆的钢结构发生腐蚀时,因为金属锌在很宽的温度范围内的电极电位比铁负,锌是阳极,被腐蚀,铁是阴极,得到保护。使不慎划伤了漆膜,在一定的范围内,锈蚀不外延。可以自己修复,在大气和海洋气候条件下,保护器能达3—15年之久。漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐腐蚀性好等特点,加之本底漆配套性强。不须去掉涂膜即可进行机械加工、切割、电焊等作业,因此可广泛应用于各种钢板、型钢和型件经抛丸表面处理达到要求等级后涂敷本底漆做打底之用。
三、技术条件
1、颜色               灰色
2、闪点≥             甲组份27℃       乙组份 25℃
3、干燥时间25 ℃      表干≤1小时     实干≤24小时     完全固化≤7天
4、漆膜厚度           做车间底漆时湿膜20微米,干膜约15微米,
做防锈漆时湿膜70微米 干膜约50微米
5、理论用漆量         车间底漆约1OOg/m2 防锈漆约240g/m2
6、涂装间隔时间25℃   1~3天
7、配比(重量比)       甲:乙= 9:1
8、适用期25℃          二组份混合均匀静止半小时后使用,5小时内用完
9、稀释剂              环氧漆稀释剂
10、后道漆配套         环氧漆类、橡胶漆类、聚氨酯漆类、丙烯酸漆类等
11、涂装方式           可根据不同情况采用刷涂、滚涂及无空气高压喷涂
四:注意事项:
1、使用前应现用现配。
2、本漆涂装前应对被涂物进行表面处理,推荐采用喷砂法,其除锈等级为Sa2.5级之标准,处理后的钢铁表面应为无锈;无氧化皮、无油污、无杂质和表面,处理后的表面应在8小时内涂完本漆。
3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅匀,然后再按配漆比甲组份:乙组份=20:4(重量比),混合均匀后,再熟化20分钟即可进行涂装,配置好的漆应在4小时内用完。
4、若配置的粘度较大,不宜施工,可用本漆专用稀释剂进行稀释。稀释剂的用量一般不超过总量的10%。
5、本防腐漆的施工温度应在10℃以上,低于此温度则很难固化。
6、有效贮存期为半年,运输应符合运输部门有关规定。
灰环氧富锌底漆
[本信息来自于今日推荐网]
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