链轮超音频淬火设备 

链轮超音频淬火设备工作原理：
链轮超音频淬火设备采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000度而心部温度升高很小。

链轮超音频淬火设备性能特点：
1、加热速度，普通热处理（如淬火、退火）一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。
2、节能，比原始的电子管高频机、煤气、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。
3、链轮超音频淬火设备操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压（感应圈工作电压为36V），具有很好的安全性。
4、体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需要。
5、加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工作的热处理要求（如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部热处理。）

链轮超音频淬火设备独特优势：
1、加热快：最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。
2、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。
3、效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
4、适用广：可加热工种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）
5、操作易：数控型设计，整机无需调试，安装、操作十分方便，5分钟即可学会。
6、环保好：无噪音，污染及明火，更易满足环保和消防之要求。
7、效率高：链轮超音频淬火设备有自动设定功能，操作可以一人完成，从而较少了工序，提高效率。
8、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。

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