陶粒滤料|益达|挂膜生物陶粒滤料 

概述:挂膜生物陶粒滤料
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2018-03-23 11:04:27 点击12885次
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  我们都了解,现在国家提倡科技创新。任何行业都一样,如果没有创新很快的会被市场所淘汰,而我们的净水滤材行业也面临着同样的问题。想要发展好,就必须借助科技的力量。我们通过科技创新来开发出多种的产品,满足不同客户的需要。

   陶粒行业的生产设备是陶粒砂的机器。而这种机器属于比较高端的单价比较贵。引先进的设备方面大量的投入,保证我们的设备是好的;通过ISO质量管理体系认证,使我们的质量管理体系更完善,从而对生产出来的产品有质的保证。

   我们在陶粒开发方面也进行深入的研究,生产多种陶粒,如:生物陶粒、建筑用陶粒、曝气生物滤池陶粒滤料、滤池滤料等产品。使陶粒在应用上更为广泛,让更多的客户享受科技带来的好处。

  作为一家有实力的专业生产陶粒的生产厂家,我们通过不断创新,在研发过程中不断的投入。我们凭着多年的经验和知识累,提供良好的售后服务。一直深受客户的好评。


结合曝气生物滤池技术和本公司的陶粒制作工艺,阐述了陶粒作为水处理滤料的生产和应用技术,并对粘土陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒做简要探讨。

陶粒滤料以粘土、粉煤灰等为主要原料,经配比、成球、高温烧制、筛分一系列工艺加工而成。表观为近球形,颗粒粒径可根据不同要求生产,一般为3-5.4-6mm。建设部《水处理用人工陶粒滤料(CJ/T229-2008)》标准已于2009年开始实施,对水处理用人工陶粒滤料的生产、质量、检测提供了依据。

随着我国污水处理厂不断采用新工艺、新设备和新材料,污水出水水质不断提高,新型滤料的使用开始增多,人工陶粒滤料逐渐应用于曝气生物滤池工艺,随着技术的成熟和推广,相信不久后会得到越来越多的应用。对于微污染水源水,有些水厂采用了预处理构筑物,如预处理生物滤池等,也逐渐增多了对陶粒滤料的使用。本企业陶粒滤料产量可达10万m3/年,且质量良好,完全符合曝气生物滤池滤料使用要求。本文就如何采用烧结机工艺生产陶粒滤料展开研究探讨,在原料选择、烧结工艺等方面详加论述。



陶粒滤料形状对截污性能的影响

陶粒滤料的粒径和滤层的高度? ? 在过滤过程中,悬浮颗粒穿透滤层的深度,主要取决于陶粒滤料的粒径,在同样的运行工况下,粒径越大,穿透滤层的深度也越大,滤层的截污能力也越大,也利于延长过滤周期。增加滤层的高度,同样有利于增大滤层的截污能力。但是截污能力越大,反洗的困难也同样增大。

陶粒滤料的形状和滤层的空隙率

陶粒滤料的形状会影响陶粒滤料的表面积,陶粒滤料的表面积越大,滤层的截污能力也越大,过滤效率也越高。如采用多棱角的破碎粒陶粒滤料,由于其表面积较大,因而可提高滤层的过滤效率,但不均匀系数也随之增大。不均匀系数越大,则大小颗粒间的差别越大,大小颗粒掺杂的结果,会降低陶粒滤料层的孔隙率,影响陶粒滤料层的含污能力和增加过滤时的阻力。

陶粒滤料球形度系数愈小,则其陶粒滤料层孔隙率愈大,一则增加陶粒滤料层中沉淀表面积从而增强沉淀作用,二则能增加陶粒滤料层接触吸附杂质的表面积及接触凝絮几率,所以能较大地增强陶粒滤料层的过滤效果。同时,球形度系数愈小,则滤层孔隙率愈大,便于杂质往下穿透,充分发挥整个滤层的含污能力。


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