刹车盘达克罗处理生产线 

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达克罗技术起源于美国汽车工业,它在二十世纪六十年代发展并开始进入工业领域应用,属表面处理行业的新型环保防腐技术,目前达克罗工艺已逐步成为镀锌、镀铬、热浸锌、磷化等多种有严重污染的传统表面处理的部分替代工艺。
供应达克罗设备/达克罗生产线/达克罗涂覆设备交钥匙工程
达克罗/达克罗设备
达克罗涂层一般厚6-8微米,中性盐雾试验中可保证480小时不出红锈,10微米厚的涂层中性盐雾试验在800小时以上。而电镀锌一般盐雾试验只有96小时。根据电化学反应原理,锌、铝是阳极,钢铁工件是阴极,电镀锌是在钢铁工件表面直接覆盖上一层锌,腐蚀电流和腐蚀介质很容易在锌层之间流动,尤其在盐雾试验中使锌更活跃,电化学的作用使锌易于消耗,因而早期阶段中就产生了白锈和红锈。而达克罗涂层是由锌片、铝片和氧化铬及专用有机物组成的高分散混合水剂溶液。涂着后经过300℃的高温烧烤一定的时间后,使其中的六价铬被还原成三价铬(即三氧化二铬)生成无定形的复合铬酸盐化合物。而铬酸盐对只有0.2μm左右厚的一片片锌片进行钝化处理。处理过的锌片电导性适中。一片片的锌片层层叠叠,互相重叠覆盖,形成多层次的屏蔽层。钝化锌片都处在受控的阳极牺牲保护的状态。这样组成的机械屏蔽层,使腐蚀电流的线路大大延长,从而推迟锌的被腐蚀速度,使其具有优异的抗腐蚀的作用。
而且,达克罗干膜中不含结晶水,其抗高温性及加热后的耐腐蚀性也很好,达克罗涂层还有良好的再涂覆性能,可以与其它涂料有很好的结合(酸性涂料除外)。
达克罗设备工艺流程
上件――――清洗――――抛丸――――浸涂――――固化――――下件
(清洗设备) (抛丸设备)(涂覆设备) (固化设备)

上件――――清洗――――抛丸――――喷涂
前处理 超声波清洗机:
超声波清洗机适用于螺栓、螺母等标准件清洗的设备。设备生产主机有1个热水喷淋脱脂清洗、1个超声波清洗、1个热水喷淋漂洗、3个切水吹风、1个热风烘干及1个冷却共七道工序,其工作原理是利用超声波空化渗透力强的机械振动冲击工件表面并结合溶剂型清洗剂的化学除油、去污作用使工件表面洁净;同时结合喷淋、切水、热风烘干等工艺,使工件从清洗到干燥一次完成。工作过程是人工将待清洗的工件放置在网带上,通过网带传送进入清洗机主机内,将工件经各个清洗工位,最后由人工将工件取出(或经出料斗自动归入集料箱内)。本设备操作为手动、自动控制,操作简单。封闭型外观,造型结构美观大方。生产清洗效率高,清洗质量一致,适应批量生产。本设备电气控制主要部分采用进口优质件,性能可靠,使用寿命长。同时对清洗液槽设有相应循环过滤系统,能随时过滤清洗液中杂质,延长清洗液使用期限。该设备清洗清洁度高,可降低劳动强度,减少中间环节,并能在生产线上一次性完成从零件清洗到烘干的全过程。
除锈设备 抛丸机:
Q326 履带抛丸机
1、履带抛丸机主要结构由清理室、抛丸器、提升机、分离器、布袋除尘机、电气控制柜等组成。
2、在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,滚筒开始旋转,被清理的工件由橡胶履带带动在室内做连续、均匀的翻转;同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形弹束,均匀地打击在工件表面上,从而达到除锈的目的。抛出后的弹丸及砂粒,经橡胶履带上均布的小孔流入清理室底部的钢板筛上,钢板筛将较大的颗粒筛去,钢丸及细砂粒落入钢板筛下的螺旋输送器中,被送入斗式提升机内,由提升机提至丸砂分离器进入分离,粉尘由风机吸至布袋除尘器内,经布袋过滤,清洁空气排入大气。布袋上的灰尘由机械振打落入除尘器下部集尘箱内,定期清除。旧砂经流砂管流入废料筒内。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与没能分离完全的丸砂混合物经流料管流回清理室内重新参加分离,分离后干净的砂丸,经流丸管再次流入抛丸器内,重新开始抛丸工作。
悬挂吊钩式抛丸机
1、吊钩式抛丸机主要结构由清理室体、集丸斗、螺旋输送器、斗式提升机、帘幕分离器、溜丸管、除尘集风管、旋风除尘器、布袋除尘器、排空风管、工件输送机构等组成。
2、工件在室外装挂之后,开启清理室大门,被推入其中,关闭好大门,启动抛丸机开始进行清理。抛丸器抛出的弹丸扇形弹束,均匀打击在工件表面上,从而达到除锈目的,抛出的弹丸从室体下部格栅丸斗汇集后,经水平及纵向螺旋输送器送入斗式提升机,提升机将丸砂提升到帘幕分离器,粉尘由集风管、旋风除尘器、布袋除尘器过滤收集,尾气经除尘风机、排空烟囱排至户外。旧砂经流砂管流入废料桶内,
干净的丸粒经流丸管再进入抛丸器内循环使用。抛丸的工件吊钩能够在室内自转。抛丸一定时间后,开启大门,检查除锈情况,达到要求后,启动输送机构,将工件卸下。
涂覆设备 达克罗涂覆设备:
达克罗半自动涂覆机:作为达克罗设备的配套产品,设计用于不适合喷塑喷漆、浸沥、电溶的小零件或形状复杂的零件的表面进行达克罗涂液浸涂。本说明书主要介绍了半自动涂覆机的操作和维护方面的内容。该设备主要由电机转动系统、气动搅拌系统、自动控温系统、回收系统、浸液槽、甩干槽、工业冷水机等组成。机械结构紧凑,电气控制部分采用先进的三菱PLC程控机、台达变频器、宇光温控表,性能优越,稳定可靠,使用寿命长,操作灵活方便。性能特点1、构合理、简单、紧凑。2、控制系统自动化程度高,可实行半自动控制。3、能根据不同产品要求来设定完善工艺。
达克罗全自动涂覆机:本机械是以在工件表面涂覆达克罗液为目的而制造的。机械的名称叫全自动涂覆机。而其构成是由“上料台”、“浸涂槽”、“达克罗子槽”、“涂液循环搅拌筒” 、“甩干机构”、“涂液回收装置”、“翻转卸料机构”、“槽盖移动机构”、 “涂液调温系统”、“机械手”、“电气控制系统”、“气动控制系统”等组成。本机械结构紧凑,使用方便可靠。
达克罗滚涂机:
达克罗喷涂机:
达克罗烧结设备
网带燃油式烧结炉:
网带燃气式烧结炉:
一、概述: 达克罗燃气加热网带烧结炉是我公司根据多年的生产经验和成熟的加工工艺生产的一种热风循环固化炉。它是以燃气为加热热源,利用热空气作为载热体,通过对流的方式将热量传递给工件涂层,使工件在高温条件下形成具有良好防腐能力的达克罗涂层。其优点是加热均匀,温度控制精度高,使用管理和维护方便,适用于形状复杂,质量要求高的工件涂层的烘干、固化。缺点是对流加热的升温速度相对较慢,防尘要求较高。二、应用范围 本设备适用于工件表面烘烤除油及达克罗涂层固化,许可通过的最大工件为1200mm×300mm(宽×高),许可通过最重工件为≤150kg/m2
网带电加热烧结炉:
电加热网带烧结炉是达克罗涂覆加工过程中的核心设备。该设备选材精良,是我公司根据多年的生产经验和成熟的达克罗涂覆加工工艺,由资深工程师精心研制生产的用于达克罗等水性涂料或溶剂型涂料高温烧结的一种热风循环固化炉。该设备工作效率高,劳动强度小,性能稳定可靠,使用寿命长,是表面涂层固化设备中的首选设备。
主要特点: (a)结构合理、美观耐用、操作灵活方便; (b)热风循环系统设计紧凑、合理,节约能源; (c ) 炉体壁极采用桥式搭接结构,减少热桥,保温性良好。

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