生物质颗粒机压缩比的计算方法
概述:订购田农专业生物质颗粒机以及配套粉碎、烘干、冷却、包装成套设备,
咨询热线13563759189闫翠翠(微信同号)
本信息已过期,发布者可在"已发商机"里点击"重发"。
生物质颗粒机压缩比的计算方法
生物质颗粒机磨具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度,生物质颗粒机压缩比的计算方法,通过这几个条件,不同的物料,不同的模具压缩比。不同的模具的孔径大小、产量跟颗粒机模具的内径、原料成分,息息相关,成品颗粒国际标准直径尺寸为6-8mm长度在20-40mm之间。
生物质颗粒机模具的有效厚度对于原料成型至关重要,模具过厚,原料成型时间较长,颗粒的密度相对较大,挤压难度较高;模具偏薄容易断裂,颗粒的密度相对较小,挤压温度低,产量较高但成型率较低或者是成型较差。
物质颗粒机压缩比的计算方法是根据不同的原料来决定的,那么我们来举两个简单的例子。数据不一定是绝对,只是参考参考,杨木的压缩比是1:6,玉米秸秆的压缩比是1:8,从这两个简单的数字来看, 不同的原料的压缩比是不同的,原料越硬压缩比越小,原料越蓬松压缩比越大,也就是说原料越蓬松越容易压制成型,越蓬松的原料含纤维多,含纤维多的物料容易成型,那么咱们再来说说杨木的压缩比1:6,数字当中的1和6分别代表什么?
生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的,这个1就代表每个小孔的孔的直径,要是环模孔的直径是8mm,那么这个1就代表的是8,而6就代表的是有效的孔径,有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长,也就是6*8=48,也就是8:48.8:48简化为1:6,1:6也就是杨木的压缩比,就是这样换算的,生物质颗粒机出料好坏取决于环模的压缩比,但是如果客户对你生产颗粒的成型率要求不是很高,那么你可以适当的缩小压缩比,这样既能够增加产量,还能减少模具和压轮的使用寿命。那么怎样选择合适的模具呢:
首先,在选用优质环模的前提下,应根据生产物料的比重,选用合适的模孔形式、开孔率及压缩比(压缩比=模孔的有效长度/模孔直径)。在保证环模强度的前提下,尽量提高环模的开孔率,对于有些品种的物料,在保证合理压缩比的条件下,环模过于壁薄,以致环模强度不够,生产中会出现爆模现象,此时应当在保证模孔有效长度的前提下,增加环模的厚度和增开减压孔。
生物质颗粒机模具压缩比是指环模孔的有效长度和环模孔的最小直径的比值,它是反映木屑颗粒挤压强度的一个指标。压缩比越大,挤出的木屑颗粒越结实。对于直形孔的环模压缩比来说,环模孔的有效长度即为环模的总厚度,最小直径即为模孔本身的直径;对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说,模孔的有效长度即为环模的总厚度减去释放孔的长度或外锥孔的长度,小直径段的孔径即为计算压缩比的孔径;对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说,这种情况比较特殊,一般把整个环模厚度作为模孔的有效长度,最小直径取小直径段的孔径,当然,这样计算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有区别的。
订购生物质颗粒机以及配套粉碎,烘干干燥设备等成套设备
联系热线13563759189闫翠翠(微信同号)
- wstn01发布的信息
- 2018年中国生物质颗粒燃料市场现状调查与秸秆补贴政策
- 2018年中国生物质颗粒燃料市场现状调查,农民或者农业经营主体(企业、合作社等)购买秸秆相关农机和设备,在国家农机购置补贴的基础上,市级或者县级政府再额外补贴30-50%。...
- 生物质颗粒优势及销路剖析
- 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它可以成为我们代替煤油的最佳选项,实现我们国家中央号召!各位老总们,咱们赶快拿起手机快快拨打致富热线,联系我小闫。...
- 田农机械木屑颗粒机发往四川成都
- 生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度为:1.1-1.3)热值可达3400~6000大卡,是高挥发酚的固体燃料。...
- 生物质颗粒比煤炭贵 为什么还要用
- 山东田农机械将近二十年专注于卧式生物质颗粒机,木屑颗粒机,秸秆颗粒机等设计研发,具有较强的生产经验和技术力量。公司致力于顾客的生产利益利润,致力于员工共同成长,致力于为社会作出贡献,推动生物质颗粒机系列新能源机械研发,保护资源,为改善我们的生活环境,提高空气质量,解决工农业燃煤燃油短缺开辟了新路径。 徐州客户时产1吨燃料颗粒机生产线。 徐州客户时产1吨燃料颗粒机生产线。 徐州客户时产1吨燃料颗粒机生产线。 徐州客户时产1吨燃料颗...
- 环保部再次明确生物质能源是清洁能源
- “生物质能的发展是大势所趋,是我国可再生能源发展的必然环节。”中国工程院院士倪维斗对我国生物质能的未来发展寄予厚望。可事实上,初兴的生物质成型燃料却在发展过程中一度陷入僵局。...