防腐漆在钢结构型材上防腐涂装对策 

概述:钢结构防腐在现代防腐工程项目中不仅常见,而且是极为重要的环节,为保障工程质量必须采用无论是功能还是性能都比较优越的防腐漆,再加上涂料种类日益繁多,且配套方式灵活多变,务必确保所推荐的防腐方案
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钢结构防腐在现代防腐工程项目中不仅常见,而且是极为重要的环节,为保障工程质量必须采用无论是功能还是性能都比较优越的防腐漆,再加上涂料种类日益繁多,且配套方式灵活多变,务必确保所推荐的防腐方案符合客户需求。

钢结构防腐漆涂装前必须要做底材处理,常用的处理方法是打磨喷砂,达到Sa2.5级标准,基材露出白铁、无油污、无锈迹、无氧化层,只有这样的底材才能够确保涂装质量的优异,以下几个方面对涂层的性能有很大影响,我们必须给予重视并做重要处理。

1、氧化皮:氧化皮是生产过程中热钢板与外界氧气反应而形成的。所以新产生的热轧钢表面一般会被蓝黑色的氧化皮沉淀物所覆盖。

2、盐分:可溶性腐蚀产物会隐藏在层层氧化铁下面,通常是铁的氯化物和硫酸亚铁,由于是水溶性的,日后会引起涂膜的渗透压起泡。

3、锈蚀产物:铁锈是松散物质,往往截留了湿气、氧气,早就生成的锈蚀物还经常含有可溶性盐,可溶性盐不仅直接破坏涂层,引起渗压起泡、附着力差等问题,它还是一种催化剂,会加剧腐蚀。

4、油污:大多数涂料与油污有着排斥力,大于油脂的吸引力,底材有油脂就会引起缩孔、附着力差等问题。

5、灰尘:钢材表面的灰尘会影响附着力问题,灰尘的存在会使涂层浸水后发生起泡问题。

6、电焊缝:焊缝俩侧留下的焊烟和熔渣,沉积物是水溶性的,将会导致渗压起泡。

以下是钢结构防腐漆常用的防腐涂装方案:

对于一般钢结构涂装可以采用成本较低且易于施工的配套方案:

底漆

面漆

醇酸防锈漆

醇酸面漆

丙烯酸底漆

丙烯酸面漆

对于桥梁钢结构,防腐质量、使用年限以及装饰性要求较高:

底漆

环氧富锌底漆/无机富锌底漆

中间漆

环氧云铁中间漆

面漆

灰铝粉醇酸石墨面漆/丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷涂料

对于轻钢结构、厂房钢结构等涂装:

底漆

中间漆

面漆

醇酸底漆

--

防火涂料

环氧底漆

环氧云铁中间漆

氟碳面漆

对于海洋钢结构设施防腐,因沿海地区腐蚀严重,需要选用重防腐涂料

底漆

中间漆

面漆

无机富锌底漆

环氧云铁中间漆

氟碳面漆

环氧底漆

环氧云铁中间漆

丙烯酸聚氨酯面漆

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