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红外节能熔炉 五金压铸熔炉 节能电炉 

合金熔炉特点：

1.       设备体积小、重量轻、效率高、耗电少。

2.       炉子周围温度低、无烟尘、作业环境好。

3.       操作工艺简单、熔炼运行可靠。

4.       加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀。

5.       铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高。

备注：

本熔锌炉一天二十四小时仅需170~190度电，比高频电磁炉节约20%、比电阻炉节约35%以上的成本。开机常温熔一锅锌只需80分钟。维修简单、方便，维修成本低，使用寿命长，即安全又环保。  

熔炼行业现在进行加热的有以下几种方式：
1、 烧煤加热，能耗高，温度不稳定而且不符合国家节能环保政策，国家会逐步禁止；
2、 烧生物颗粒(灰层多、环境温度高)，不符合环保要求;
3、 烧柴油、天然气(成本太高，且柴油天然气不断提价)，红外节能加热方式压铸机熔炉相比可节能60%;
4、 电阻式加热的炉子(补温慢，需要大容积的炉子才能达到熔化量)，红外加热方式压铸机熔炉相比可节能50%;
5、 中频熔炉(工艺老套、成本高、磁能利用率低)，红外加热方式压铸机熔炉相比可节能40%;
6、红外节能熔炉(加热直接、效率高、温度均匀)，是冶炼设备节能环保的解决方案。
概括，前3种加热方式不符合环保国策，且炉胆温度不均匀，存在局部高温，所以炉内胆寿命短，锌渣很多;电阻炉由于功率密度低，热能靠电阻的热量辐射到炉内胆，有传导热阻，所以温度补偿慢，做不了浇注熔炼。
我们公司生产研发的数字化红外内加热方式节能熔炉，正是取代烧油、烧煤、烧颗粒以及电阻加热炉的产品；红外节能加热熔炉对比烧油、烧煤、烧颗粒的熔炉有以下优势：环保、内胆寿命长、锌液质量好、温度控制精确、工人作业环境温度低;对比电阻加热炉：直接使内胆发热，没有传导热阻，发热效率高，功率密度大，温度补充快，可以用小一倍容量的炉子达到电阻炉同样的熔化量，在同样的做工效率上，可以节能50%以上。