制作加工生产箱型柱就找山西天维钢结构 

   由于H型钢柱只有一个强轴，在梁柱连接节点处受力比较复杂的情况下，一是“节点域”不能满足要求，二是按照“强连接弱构件”的原则，在地震作用下按地震组合内力进行弹性设计时，极限承载力验算不能满足。而箱型柱由于在X、Y方向均为强轴，加上节点处的加劲板，形成了较强的节点域，受力状况比轧制H型钢优越。
        由于目前人们对箱型柱的认识尚不普遍，本文结合参观工厂焊接箱型柱的加工流程，做简单介绍。

最近笔者在工作中遇到了一个问题，就是关于箱型柱焊接方法的问题。

由于笔者做的这个工程的具体特点，在设计中中间柱子采用了箱型柱，其它柱子采用了热轧H型钢。

这是一个5层的化工装置的钢结构框架，共9根柱子，跨距为6米x7米，层高分别为6米、6.3米、5.5米、6.7米和5米。每层的设备荷载大都集中在中间位置，顶层一台设备的重量就接近100吨，因而中间柱子的受力最大。

笔者先按9根柱子均采用轧制H型钢试算，经过对各种工况下的计算结果进行分析比较，中间柱子在梁柱节点处受力较大：一是“节点域”不能满足要求¹，补强后仍无法满足《钢结构设计规范》GB50017-2003第7.4.2条的要求，即节点域的强度和局部稳定不能满足规范要求。二是不能满足《建筑抗震设计规范》GB50011-2001第8.2.8条的要求，即按照“强连接弱构件”的原则，在地震作用下按地震组合内力进行弹性设计时，极限承载力验算不能满足²。经过笔者多次试算，采用国标《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263-1998中HW400x400，均不能满足要求。从既经济又合理的角度考虑，笔者将该柱改为500x500的箱型柱，经过计算，上述两条均能满足，而且用钢量基本接近，但受力状态却是明显的改善。

这是因为“H型钢柱”，只有一个强轴，该处的柱子节点无论是腹板还是翼缘受力都比较复杂，因而出现上述不满足规范的情况。

而“箱型柱”的受力在四个方向均是强轴，两轴的抵抗矩相等，特别是本工程中间这个柱子，四个方向的力都集中到这个柱子上，钢梁与柱子相连接处的节点受力较大。

但由于箱型柱有它的受力特点，能较好的解决这个问题，因而是比较合理的受力结构体系。

但很多业主甚至是有些工程技术人员对“箱型柱”的了解很少，甚至闻所未闻，更有甚者是很多人不知道箱型柱里面的加劲板（隔板）是如何焊进去的，所以有时不被接受。由于笔者所承担的工程的特点，曾在近10套化工装置中采用过箱型柱，在工程实际中就遇到了这样的问题。

前段时间笔者与一些同行们去工厂参观了箱型柱的加工制作过程：

箱型柱的焊接必须在工厂加工，不能在现场焊接，因为这是一套专门加工制作箱型柱的流水线，该生产线主要由双弧双丝CO2气体保护打底焊机、三弧三丝埋弧焊机、电渣焊机、端面铣床、移动式导轨钻及输送辊道等组成。