车厢除锈喷砂机 车厢表面去旧油漆喷砂 

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车厢除锈喷砂机 车厢表面去旧油漆喷砂

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移动式喷砂机是一种能使用磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质,杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

移动式喷砂机是采用压缩空气不动力,以形成高速将喷料(玻璃珠,玻璃砂,粽刚玉,白钢玉,金刚砂,铁砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

各类产品喷砂表面处理,详细参数价格欢迎致电咨询除锈喷砂机型号规格参数对照表:

机器型号

外形尺寸

工作舱尺寸

主要技术参数:

108P

?600×1450高

0.3立方米

简易型

108P

?600×1450高

0.3立方米

气控,单枪型

109P

?800×1550高

0.6立方米

简易型

109P

?800×1550高

0.6立方米

气控,单枪型

1000-2P

1000×1880高

1.0立方米

气控,双枪型

1000-1P

?1000×1880高

1.0立方米

气控,单枪型

1500-2P

?1000×2380高

1.5立方米

气控,双枪型






:适合范围

适用于大型工件的喷砂处理(如钢结构,船舶修造,钢板,锅炉,集装箱等)清理工作,服装行业牛仔服修饰喷砂 注:特殊设备需定做!

3:产品特点

移动式喷砂机适用于大型适用于大型工件的喷砂处理(如钢结构,船舶修造,钢板,锅炉,集装箱等)清理工作,服装行业牛仔服修饰喷砂 注:特殊设备需定做!完成清理锻铸毛坯件,焊接件,热处理件,冲压件及机件加工的粗糙表面,氧化皮,残盐和毛刺等工作,用于喷涂,电镀前的预处理工序,能用作其它加工方法难以完成的精度,光洁度要求比较高,形状复杂零件的光饰加工,也能适合用来作为机体的翻新。移动式喷砂机产品特点:1.引进国外先进技术研制的保压式自动出砂阀,可保持间歇砂时间,喷砂缸不泄压,提高加工品质,减少压缩空气和磨料的损耗;2. 喷砂速度快捷,操作简单方便。3. 可根据客户要求设计制作

4:喷砂设备配置与技术参数

主 机

呼 吸 过 滤 器

防 护 头 盔

工作压力:0.4-0.8mpa

工作电源:220V

控制电压:24V

控制方式:电或气控

喷砂枪咀:¢3-¢8

耗材:矿砂,钢砂,钢丸

型号:BD3802

级别:一级

过滤精度:0.3um

特点:无油,无水,安全

工作压力:0.2-0.8mpa

受温范围:10℃-50℃

型号:BD-2

工作压力:0.2-0.8mpa

特点:安全,轻便,视野阔,穿戴舒适方便

符合国家劳动安全标准

5:移动式喷砂机安装,操作流程

喷砂机安装

1.将供气连接管连接气源和喷砂机接4处;

2.将喷砂管上18与19连接,固定,装好14喷枪;

3.将遥控双色管17连接,将遥控开关16固定在砂管适当位置;

4.检查各连接接头是否连接好;

5.通气检查:

*关闭排气开关24和排水开关6;

*打开进气阀5,查看压力表3;

*喷枪14可能有微气流出,应调节大气泵4,5,6,及14;

*按动遥控开关16,应能迅速开,关喷砂气流;

*检查是否有漏气处

*关闭进气阀5,打开排气开关24,检查完毕。

1).喷砂机设备使用前的操作流程接通至喷砂机的气源,电源,打开电器箱上的电源开关。按需要调定通过减压阀而进入喷枪的压缩空气压力在0.4~0.6MPa之间.选择好适用的磨料注入机仓内加砂时一定要慢慢地加入,以免堵塞。

2).喷砂机设备使用过程中的操作流程停止使用喷砂机时,必须切断喷砂机电源和气源。检查各机件是否有异常,应经常检查各管路连接处是否坚固。不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环。被加工工件表面必须是干燥的。注意: 严禁在喷枪未被固定或手持的情况下启动压缩空气!

3).喷砂机设备使用之后的操作流程欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;清洗工作台面,喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。关闭除尘机组。关闭电器箱上的电源开关。最后谈一下如何更换喷砂机磨料彻底清洗工作台面,喷砂枪内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。打开调砂阀底部的皮塞,将磨料收集到一个容器内。按需要向机舱内添加新磨料,但要先启动风机。

6:空气消耗量及清理效率:

喷嘴直径

有效压力(MPa)

清理效率m2/h (Sa3—Sa2)

0.5

0.6

0.7

6.5mm

空气消耗(m3/min)

1.6

1.9

2.1

6—11

磨料消耗(Kg/h)

170

200

240

8mm

空气消耗(m3/min)

2.9

3.5

3.9

10—20

磨料消耗(Kg/h)

280

340

380

11mm

空气消耗(m3/min)

5.4

6.5

7

16—30

磨料消耗(Kg/h)

500

600

680

7:常见故障及排除方法

常见故障

检 查 方 法

排 除 方法

检查气压表压力;

检查双色遥控管是否接错;

检查小胶帕是否损坏;

1加大空压机空气压力;

2.调换双色遥控管接头;

3.更换小胶帕;

1.检查气压表压力;

2.检查小控制气管是否松动,堵塞;

3.检查调节螺杆是否调到适当位置;

4.检查胶帕,铜套,顶杆是否损坏;

1加大空压机空气压力;

2.拧紧接头,清除堵物;

3.调节螺杆;

4.更换胶帕,铜套,顶杆;

1.检查调节螺杆是否调到适当位置;

2.检查胶芯是否损坏;

3.检查小胶帕,铜饼螺母,胶垫,胶圈是否损坏;

1.调节螺杆;

2.更换胶芯;

3.更换小胶帕,铜饼螺母,胶垫,胶圈





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