吉林无水三氯化铝生产厂家
概述：
将一些高分子有机物降解为低分子具有重要的现实意义。用无机酸的三氯化铝离子液体处理油酸、硬酯酸和聚苯乙烯等大分子，可得到有用的低分子降解产物；用三氯化铝离子液体和无机酸催化体系对废旧聚碳酸酯
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将一些高分子有机物降解为低分子具有重要的现实意义。用无机酸的三氯化铝离子液体处理油酸、硬酯酸和聚苯乙烯等大分子，可得到有用的低分子降解产物；用三氯化铝离子液体和无机酸催化体系对废旧聚碳酸酯光盘进行降解，其降解的主要产物为碳酸二苯酯，收率为63%。该降解反应之所以实现，就在于三氯化铝离子液体与H2S04构成了超强酸催化体系。
4.3在三氯化铝-EMIM季胺盐等构成的离子液体催化体系下的取代反应
三氯化铝与氯化1-乙基-3-甲基咪唑季胺盐构成的离子液体催化体系也可用于Friedel-Crafts酰基化反应，例如乙酰氯与苯在该离子液体中反应生成乙酰苯酮，其速率依赖离子液体的酸性，即三氯化铝的含量。现在用三氯化铝-季胺盐构成的离子液体替代三氯化铝催化技术正在兴起。据报道，BP化学公司正在研究乙烯与苯在三氯化铝-季胺盐酸性离子液体中生成苯乙烯的合成工艺，目标是>95%的转化率和>90%的选择性。
此外，有报道三氯化铝-季胺盐构成的氯铝酸离子液体可实现烯烃的聚合。
一般说来，用AlCl3催化的反应，大多数可以用三氯化铝离子液体催化体系，但由于三氯化铝离子液体催化体系具有酸碱性的可调节性和溶剂的溶解性，且可重复使用等特点，使得它在催化反应中又不同于只用三氯化铝时的效果，显现出独有的优势。
5与溶剂一同使用
在用三氯化铝作为催化剂时，有的反应能利用某一反应物本身作溶剂就可使反应顺利进行，但有的反应却只有通过加入溶剂才能获得良好的结果。虽然三氯化铝是一种无机物，但它可溶于很多有机溶剂，并与各有机反应物溶于一体形成均相催化体系，起到加快反应速度或降低反应温度的目的；有时由于溶剂与AIC13暂时形成配合物而降低其酸性，抑制了副反应速度而有利于主反应，实现提高反应选择性和收率的目的。
5.1三氯化铝与极性溶剂如C6H5Cl，CHCl3，CH2Cl2，CH3ON，C6H5N02等一同使用
一些有机物由于其极性较强，通常需要极性较大的有机溶剂才能将其溶解，以保证反应有效进行。例如苯甲醚与丁二酸酐在CH2Cl2极性溶剂中，在三氯化铝催化下可发生C一酰基化取代反应；芳烃与CO、HC1在硝基苯或醚等极性溶剂中，在三氯化铝-CuCl催化下发生亲核取代反应，在其苯环上导入甲醛基生成芳醛。
虽然有些反应也可在无溶剂下进行，但在溶剂中反应温度较低，例如乙酸-1-萘酚酯发生Fries重排反应，在硝基苯中反应温度较低，仅为0℃如果不用溶剂其温度要高得多。
另有一些反应存在着竞争反应，为避免或降低这些副反应的发生，提高反应的选择性和收率，通常采用在极性溶剂中进行的方法。例如萘与乙酰氯在CS2中得到的是75%的1位产物，25%的2位产物，如果采用硝基苯作溶剂，则只得到2位产物。
5.2三氯化铝与非极性溶剂，如C6H6，CCl4，CS2等一同使用
有一些有机物由于其极性较弱，通常需要在非极性有机溶剂才能将其溶解，以保证反应有效进行。例如芳烃与Br2在CCl4中可发生取代反应；苯丁酰氯在CS2中在三氯化铝催化下发生自身酰基化反应；3-正丁基苯酞在三氯化铝催化下在CS2中进行重排反应生成1一甲基-5-羧基四氢萘；邻甲氧基苯酚在苯中与Zn(CN)2、HC1在三氯化铝催化下生成香草醛。
也有的反应由于其反应物上存在活泼基团，如果采用极性溶剂，则会使活泼基团发生反应，降低反应的选择性和收率。例如邻二甲氧基苯与对氯苯甲酰氯进行C-酰化反应，采用的是CS2作溶剂，如果采用极性溶剂则会同时发生脱甲基化反应。
可见，在用三氯化铝作催化剂时，采用不同的溶剂，有时可加快反应，有时可降低反应温度，有时可提高反应的选择性和收率。溶剂的加入一方面改善反应环境，使之成为均相催化；另一方面也改善了三氯化铝的催化性能，从而实现对三氯化铝催化活性的调节作用和对反应速度和选择性的控制。
6与熔盐一同使用
三氯化铝在130℃以上很容易升华成气态，逸出反应体系，因此对于在较高温度下进行的有机化学反应十分不利。如果加入一种对各反应物具有惰性，且在反应结束后很容易去除的无机盐，使其共熔形成液态，则能达到上述目的，有助于反应进行。一些研究表明，三氯化铝与熔盐一同使用其催化效率更高。
6.1三氯化铝-NaCl催化体系下的闭环反应
一分子萘与两分子苯甲酰氯在三氯化铝的催化下先发生C一酰基化反应，然后在三氯化铝-NaCl熔盐催化体系下发生脱氢闭环反应，生成还原金黄GK；同样，5分子蒽醌亚胺在三氯化铝-NaCl催化下发生脱氢闭环反应，生成还原咔矶2G；在还原黄FFRK的合成中同样采用了该催化体系。在这里，NaCl的加入起到了降低体系熔点的作用，有利于三氯化铝催化效率的提高。
在C．I．颜料36的制备中，其卤代反应大多是在溶剂中于185～190℃下进行，采用三氯化铝-Nacl催化体系是目前最普遍使用的方法其催化剂可在反应结束后用水洗去。该催化体系中加入NaCl，一方面少形成熔盐，保持反应体系处于液态；另一方面有效地减少Al原子取代Cu原子的机会，避免色光变暗、耐晒和耐气候牢度的降低；此外，也降低了在此温度下三氯化铝发生升华的程度。
6.2三氯化铝-TiCl4，三氯化铝-NaCl-TiCl4催化体系下的卤代反应
在C．I．颜料36的制备中，其氯化反应也可采用三氯化铝-TiCL4-NaCl催化剂体系。TiCl4的加入更进一步降低了反应体系的温度，使该催化体系可在常压下于140～150℃进行，且反应时间缩短，加入的TiCl4在反应结束后可以蒸出。当采用三氯化铝-TiCl4催化体系时，达到改善产品性能的目的，所得产品具有不致引起印刷模具磨损的优良性质，同时T1Cl4、三氯化铝均可回收再用，可避免或减轻对环境的污染。
总之，熔盐的加入，降低了反应温度，降低了体系中三氯化铝的升华程度，提高了三氯化铝的催化效率。
7与微波等有机合成新技术结合使用
将一些高分子有机物降解为低分子具有重要的现实意义。用无机酸的三氯化铝离子液体处理油酸、硬酯酸和聚苯乙烯等大分子，可得到有用的低分子降解产物；用三氯化铝离子液体和无机酸催化体系对废旧聚碳酸酯光盘进行降解，其降解的主要产物为碳酸二苯酯，收率为63%。该降解反应之所以实现，就在于三氯化铝离子液体与H2S04构成了超强酸催化体系。
4.3在三氯化铝-EMIM季胺盐等构成的离子液体催化体系下的取代反应
三氯化铝与氯化1-乙基-3-甲基咪唑季胺盐构成的离子液体催化体系也可用于Friedel-Crafts酰基化反应，例如乙酰氯与苯在该离子液体中反应生成乙酰苯酮，其速率依赖离子液体的酸性，即三氯化铝的含量。现在用三氯化铝-季胺盐构成的离子液体替代三氯化铝催化技术正在兴起。据报道，BP化学公司正在研究乙烯与苯在三氯化铝-季胺盐酸性离子液体中生成苯乙烯的合成工艺，目标是>95%的转化率和>90%的选择性。
此外，有报道三氯化铝-季胺盐构成的氯铝酸离子液体可实现烯烃的聚合。
一般说来，用AlCl3催化的反应，大多数可以用三氯化铝离子液体催化体系，但由于三氯化铝离子液体催化体系具有酸碱性的可调节性和溶剂的溶解性，且可重复使用等特点，使得它在催化反应中又不同于只用三氯化铝时的效果，显现出独有的优势。
5与溶剂一同使用
在用三氯化铝作为催化剂时，有的反应能利用某一反应物本身作溶剂就可使反应顺利进行，但有的反应却只有通过加入溶剂才能获得良好的结果。虽然三氯化铝是一种无机物，但它可溶于很多有机溶剂，并与各有机反应物溶于一体形成均相催化体系，起到加快反应速度或降低反应温度的目的；有时由于溶剂与AIC13暂时形成配合物而降低其酸性，抑制了副反应速度而有利于主反应，实现提高反应选择性和收率的目的。
5.1三氯化铝与极性溶剂如C6H5Cl，CHCl3，CH2Cl2，CH3ON，C6H5N02等一同使用
一些有机物由于其极性较强，通常需要极性较大的有机溶剂才能将其溶解，以保证反应有效进行。例如苯甲醚与丁二酸酐在CH2Cl2极性溶剂中，在三氯化铝催化下可发生C一酰基化取代反应；芳烃与CO、HC1在硝基苯或醚等极性溶剂中，在三氯化铝-CuCl催化下发生亲核取代反应，在其苯环上导入甲醛基生成芳醛。
虽然有些反应也可在无溶剂下进行，但在溶剂中反应温度较低，例如乙酸-1-萘酚酯发生Fries重排反应，在硝基苯中反应温度较低，仅为0℃如果不用溶剂其温度要高得多。
另有一些反应存在着竞争反应，为避免或降低这些副反应的发生，提高反应的选择性和收率，通常采用在极性溶剂中进行的方法。例如萘与乙酰氯在CS2中得到的是75%的1位产物，25%的2位产物，如果采用硝基苯作溶剂，则只得到2位产物。
5.2三氯化铝与非极性溶剂，如C6H6，CCl4，CS2等一同使用
有一些有机物由于其极性较弱，通常需要在非极性有机溶剂才能将其溶解，以保证反应有效进行。例如芳烃与Br2在CCl4中可发生取代反应；苯丁酰氯在CS2中在三氯化铝催化下发生自身酰基化反应；3-正丁基苯酞在三氯化铝催化下在CS2中进行重排反应生成1一甲基-5-羧基四氢萘；邻甲氧基苯酚在苯中与Zn(CN)2、HC1在三氯化铝催化下生成香草醛。
也有的反应由于其反应物上存在活泼基团，如果采用极性溶剂，则会使活泼基团发生反应，降低反应的选择性和收率。例如邻二甲氧基苯与对氯苯甲酰氯进行C-酰化反应，采用的是CS2作溶剂，如果采用极性溶剂则会同时发生脱甲基化反应。
可见，在用三氯化铝作催化剂时，采用不同的溶剂，有时可加快反应，有时可降低反应温度，有时可提高反应的选择性和收率。溶剂的加入一方面改善反应环境，使之成为均相催化；另一方面也改善了三氯化铝的催化性能，从而实现对三氯化铝催化活性的调节作用和对反应速度和选择性的控制。
6与熔盐一同使用
三氯化铝在130℃以上很容易升华成气态，逸出反应体系，因此对于在较高温度下进行的有机化学反应十分不利。如果加入一种对各反应物具有惰性，且在反应结束后很容易去除的无机盐，使其共熔形成液态，则能达到上述目的，有助于反应进行。一些研究表明，三氯化铝与熔盐一同使用其催化效率更高。
6.1三氯化铝-NaCl催化体系下的闭环反应
一分子萘与两分子苯甲酰氯在三氯化铝的催化下先发生C一酰基化反应，然后在三氯化铝-NaCl熔盐催化体系下发生脱氢闭环反应，生成还原金黄GK；同样，5分子蒽醌亚胺在三氯化铝-NaCl催化下发生脱氢闭环反应，生成还原咔矶2G；在还原黄FFRK的合成中同样采用了该催化体系。在这里，NaCl的加入起到了降低体系熔点的作用，有利于三氯化铝催化效率的提高。
在C．I．颜料36的制备中，其卤代反应大多是在溶剂中于185～190℃下进行，采用三氯化铝-Nacl催化体系是目前最普遍使用的方法其催化剂可在反应结束后用水洗去。该催化体系中加入NaCl，一方面少形成熔盐，保持反应体系处于液态；另一方面有效地减少Al原子取代Cu原子的机会，避免色光变暗、耐晒和耐气候牢度的降低；此外，也降低了在此温度下三氯化铝发生升华的程度。
6.2三氯化铝-TiCl4，三氯化铝-NaCl-TiCl4催化体系下的卤代反应
在C．I．颜料36的制备中，其氯化反应也可采用三氯化铝-TiCL4-NaCl催化剂体系。TiCl4的加入更进一步降低了反应体系的温度，使该催化体系可在常压下于140～150℃进行，且反应时间缩短，加入的TiCl4在反应结束后可以蒸出。当采用三氯化铝-TiCl4催化体系时，达到改善产品性能的目的，所得产品具有不致引起印刷模具磨损的优良性质，同时T1Cl4、三氯化铝均可回收再用，可避免或减轻对环境的污染。
总之，熔盐的加入，降低了反应温度，降低了体系中三氯化铝的升华程度，提高了三氯化铝的催化效率。
7与微波等有机合成新技术结合使用
将一些高分子有机物降解为低分子具有重要的现实意义。用无机酸的三氯化铝离子液体处理油酸、硬酯酸和聚苯乙烯等大分子，可得到有用的低分子降解产物；用三氯化铝离子液体和无机酸催化体系对废旧聚碳酸酯光盘进行降解，其降解的主要产物为碳酸二苯酯，收率为63%。该降解反应之所以实现，就在于三氯化铝离子液体与H2S04构成了超强酸催化体系。
4.3在三氯化铝-EMIM季胺盐等构成的离子液体催化体系下的取代反应
三氯化铝与氯化1-乙基-3-甲基咪唑季胺盐构成的离子液体催化体系也可用于Friedel-Crafts酰基化反应，例如乙酰氯与苯在该离子液体中反应生成乙酰苯酮，其速率依赖离子液体的酸性，即三氯化铝的含量。现在用三氯化铝-季胺盐构成的离子液体替代三氯化铝催化技术正在兴起。据报道，BP化学公司正在研究乙烯与苯在三氯化铝-季胺盐酸性离子液体中生成苯乙烯的合成工艺，目标是>95%的转化率和>90%的选择性。
此外，有报道三氯化铝-季胺盐构成的氯铝酸离子液体可实现烯烃的聚合。
一般说来，用AlCl3催化的反应，大多数可以用三氯化铝离子液体催化体系，但由于三氯化铝离子液体催化体系具有酸碱性的可调节性和溶剂的溶解性，且可重复使用等特点，使得它在催化反应中又不同于只用三氯化铝时的效果，显现出独有的优势。
5与溶剂一同使用
在用三氯化铝作为催化剂时，有的反应能利用某一反应物本身作溶剂就可使反应顺利进行，但有的反应却只有通过加入溶剂才能获得良好的结果。虽然三氯化铝是一种无机物，但它可溶于很多有机溶剂，并与各有机反应物溶于一体形成均相催化体系，起到加快反应速度或降低反应温度的目的；有时由于溶剂与AIC13暂时形成配合物而降低其酸性，抑制了副反应速度而有利于主反应，实现提高反应选择性和收率的目的。
5.1三氯化铝与极性溶剂如C6H5Cl，CHCl3，CH2Cl2，CH3ON，C6H5N02等一同使用
一些有机物由于其极性较强，通常需要极性较大的有机溶剂才能将其溶解，以保证反应有效进行。例如苯甲醚与丁二酸酐在CH2Cl2极性溶剂中，在三氯化铝催化下可发生C一酰基化取代反应；芳烃与CO、HC1在硝基苯或醚等极性溶剂中，在三氯化铝-CuCl催化下发生亲核取代反应，在其苯环上导入甲醛基生成芳醛。
虽然有些反应也可在无溶剂下进行，但在溶剂中反应温度较低，例如乙酸-1-萘酚酯发生Fries重排反应，在硝基苯中反应温度较低，仅为0℃如果不用溶剂其温度要高得多。
另有一些反应存在着竞争反应，为避免或降低这些副反应的发生，提高反应的选择性和收率，通常采用在极性溶剂中进行的方法。例如萘与乙酰氯在CS2中得到的是75%的1位产物，25%的2位产物，如果采用硝基苯作溶剂，则只得到2位产物。
5.2三氯化铝与非极性溶剂，如C6H6，CCl4，CS2等一同使用
有一些有机物由于其极性较弱，通常需要在非极性有机溶剂才能将其溶解，以保证反应有效进行。例如芳烃与Br2在CCl4中可发生取代反应；苯丁酰氯在CS2中在三氯化铝催化下发生自身酰基化反应；3-正丁基苯酞在三氯化铝催化下在CS2中进行重排反应生成1一甲基-5-羧基四氢萘；邻甲氧基苯酚在苯中与Zn(CN)2、HC1在三氯化铝催化下生成香草醛。
也有的反应由于其反应物上存在活泼基团，如果采用极性溶剂，则会使活泼基团发生反应，降低反应的选择性和收率。例如邻二甲氧基苯与对氯苯甲酰氯进行C-酰化反应，采用的是CS2作溶剂，如果采用极性溶剂则会同时发生脱甲基化反应。
可见，在用三氯化铝作催化剂时，采用不同的溶剂，有时可加快反应，有时可降低反应温度，有时可提高反应的选择性和收率。溶剂的加入一方面改善反应环境，使之成为均相催化；另一方面也改善了三氯化铝的催化性能，从而实现对三氯化铝催化活性的调节作用和对反应速度和选择性的控制。
6与熔盐一同使用
三氯化铝在130℃以上很容易升华成气态，逸出反应体系，因此对于在较高温度下进行的有机化学反应十分不利。如果加入一种对各反应物具有惰性，且在反应结束后很容易去除的无机盐，使其共熔形成液态，则能达到上述目的，有助于反应进行。一些研究表明，三氯化铝与熔盐一同使用其催化效率更高。
6.1三氯化铝-NaCl催化体系下的闭环反应
一分子萘与两分子苯甲酰氯在三氯化铝的催化下先发生C一酰基化反应，然后在三氯化铝-NaCl熔盐催化体系下发生脱氢闭环反应，生成还原金黄GK；同样，5分子蒽醌亚胺在三氯化铝-NaCl催化下发生脱氢闭环反应，生成还原咔矶2G；在还原黄FFRK的合成中同样采用了该催化体系。在这里，NaCl的加入起到了降低体系熔点的作用，有利于三氯化铝催化效率的提高。
在C．I．颜料36的制备中，其卤代反应大多是在溶剂中于185～190℃下进行，采用三氯化铝-Nacl催化体系是目前最普遍使用的方法其催化剂可在反应结束后用水洗去。该催化体系中加入NaCl，一方面少形成熔盐，保持反应体系处于液态；另一方面有效地减少Al原子取代Cu原子的机会，避免色光变暗、耐晒和耐气候牢度的降低；此外，也降低了在此温度下三氯化铝发生升华的程度。
6.2三氯化铝-TiCl4，三氯化铝-NaCl-TiCl4催化体系下的卤代反应
在C．I．颜料36的制备中，其氯化反应也可采用三氯化铝-TiCL4-NaCl催化剂体系。TiCl4的加入更进一步降低了反应体系的温度，使该催化体系可在常压下于140～150℃进行，且反应时间缩短，加入的TiCl4在反应结束后可以蒸出。当采用三氯化铝-TiCl4催化体系时，达到改善产品性能的目的，所得产品具有不致引起印刷模具磨损的优良性质，同时T1Cl4、三氯化铝均可回收再用，可避免或减轻对环境的污染。
总之，熔盐的加入，降低了反应温度，降低了体系中三氯化铝的升华程度，提高了三氯化铝的催化效率。
7与微波等有机合成新技术结合使用
将一些高分子有机物降解为低分子具有重要的现实意义。用无机酸的三氯化铝离子液体处理油酸、硬酯酸和聚苯乙烯等大分子，可得到有用的低分子降解产物；用三氯化铝离子液体和无机酸催化体系对废旧聚碳酸酯光盘进行降解，其降解的主要产物为碳酸二苯酯，收率为63%。该降解反应之所以实现，就在于三氯化铝离子液体与H2S04构成了超强酸催化体系。
4.3在三氯化铝-EMIM季胺盐等构成的离子液体催化体系下的取代反应
三氯化铝与氯化1-乙基-3-甲基咪唑季胺盐构成的离子液体催化体系也可用于Friedel-Crafts酰基化反应，例如乙酰氯与苯在该离子液体中反应生成乙酰苯酮，其速率依赖离子液体的酸性，即三氯化铝的含量。现在用三氯化铝-季胺盐构成的离子液体替代三氯化铝催化技术正在兴起。据报道，BP化学公司正在研究乙烯与苯在三氯化铝-季胺盐酸性离子液体中生成苯乙烯的合成工艺，目标是>95%的转化率和>90%的选择性。
此外，有报道三氯化铝-季胺盐构成的氯铝酸离子液体可实现烯烃的聚合。
一般说来，用AlCl3催化的反应，大多数可以用三氯化铝离子液体催化体系，但由于三氯化铝离子液体催化体系具有酸碱性的可调节性和溶剂的溶解性，且可重复使用等特点，使得它在催化反应中又不同于只用三氯化铝时的效果，显现出独有的优势。
5与溶剂一同使用
在用三氯化铝作为催化剂时，有的反应能利用某一反应物本身作溶剂就可使反应顺利进行，但有的反应却只有通过加入溶剂才能获得良好的结果。虽然三氯化铝是一种无机物，但它可溶于很多有机溶剂，并与各有机反应物溶于一体形成均相催化体系，起到加快反应速度或降低反应温度的目的；有时由于溶剂与AIC13暂时形成配合物而降低其酸性，抑制了副反应速度而有利于主反应，实现提高反应选择性和收率的目的。
5.1三氯化铝与极性溶剂如C6H5Cl，CHCl3，CH2Cl2，CH3ON，C6H5N02等一同使用
一些有机物由于其极性较强，通常需要极性较大的有机溶剂才能将其溶解，以保证反应有效进行。例如苯甲醚与丁二酸酐在CH2Cl2极性溶剂中，在三氯化铝催化下可发生C一酰基化取代反应；芳烃与CO、HC1在硝基苯或醚等极性溶剂中，在三氯化铝-CuCl催化下发生亲核取代反应，在其苯环上导入甲醛基生成芳醛。
虽然有些反应也可在无溶剂下进行，但在溶剂中反应温度较低，例如乙酸-1-萘酚酯发生Fries重排反应，在硝基苯中反应温度较低，仅为0℃如果不用溶剂其温度要高得多。
另有一些反应存在着竞争反应，为避免或降低这些副反应的发生，提高反应的选择性和收率，通常采用在极性溶剂中进行的方法。例如萘与乙酰氯在CS2中得到的是75%的1位产物，25%的2位产物，如果采用硝基苯作溶剂，则只得到2位产物。
5.2三氯化铝与非极性溶剂，如C6H6，CCl4，CS2等一同使用
有一些有机物由于其极性较弱，通常需要在非极性有机溶剂才能将其溶解，以保证反应有效进行。例如芳烃与Br2在CCl4中可发生取代反应；苯丁酰氯在CS2中在三氯化铝催化下发生自身酰基化反应；3-正丁基苯酞在三氯化铝催化下在CS2中进行重排反应生成1一甲基-5-羧基四氢萘；邻甲氧基苯酚在苯中与Zn(CN)2、HC1在三氯化铝催化下生成香草醛。
也有的反应由于其反应物上存在活泼基团，如果采用极性溶剂，则会使活泼基团发生反应，降低反应的选择性和收率。例如邻二甲氧基苯与对氯苯甲酰氯进行C-酰化反应，采用的是CS2作溶剂，如果采用极性溶剂则会同时发生脱甲基化反应。
可见，在用三氯化铝作催化剂时，采用不同的溶剂，有时可加快反应，有时可降低反应温度，有时可提高反应的选择性和收率。溶剂的加入一方面改善反应环境，使之成为均相催化；另一方面也改善了三氯化铝的催化性能，从而实现对三氯化铝催化活性的调节作用和对反应速度和选择性的控制。
6与熔盐一同使用
三氯化铝在130℃以上很容易升华成气态，逸出反应体系，因此对于在较高温度下进行的有机化学反应十分不利。如果加入一种对各反应物具有惰性，且在反应结束后很容易去除的无机盐，使其共熔形成液态，则能达到上述目的，有助于反应进行。一些研究表明，三氯化铝与熔盐一同使用其催化效率更高。
6.1三氯化铝-NaCl催化体系下的闭环反应
一分子萘与两分子苯甲酰氯在三氯化铝的催化下先发生C一酰基化反应，然后在三氯化铝-NaCl熔盐催化体系下发生脱氢闭环反应，生成还原金黄GK；同样，5分子蒽醌亚胺在三氯化铝-NaCl催化下发生脱氢闭环反应，生成还原咔矶2G；在还原黄FFRK的合成中同样采用了该催化体系。在这里，NaCl的加入起到了降低体系熔点的作用，有利于三氯化铝催化效率的提高。
在C．I．颜料36的制备中，其卤代反应大多是在溶剂中于185～190℃下进行，采用三氯化铝-Nacl催化体系是目前最普遍使用的方法其催化剂可在反应结束后用水洗去。该催化体系中加入NaCl，一方面少形成熔盐，保持反应体系处于液态；另一方面有效地减少Al原子取代Cu原子的机会，避免色光变暗、耐晒和耐气候牢度的降低；此外，也降低了在此温度下三氯化铝发生升华的程度。
6.2三氯化铝-TiCl4，三氯化铝-NaCl-TiCl4催化体系下的卤代反应
在C．I．颜料36的制备中，其氯化反应也可采用三氯化铝-TiCL4-NaCl催化剂体系。TiCl4的加入更进一步降低了反应体系的温度，使该催化体系可在常压下于140～150℃进行，且反应时间缩短，加入的TiCl4在反应结束后可以蒸出。当采用三氯化铝-TiCl4催化体系时，达到改善产品性能的目的，所得产品具有不致引起印刷模具磨损的优良性质，同时T1Cl4、三氯化铝均可回收再用，可避免或减轻对环境的污染。
总之，熔盐的加入，降低了反应温度，降低了体系中三氯化铝的升华程度，提高了三氯化铝的催化效率。
7与微波等有机合成新技术结合使用
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