撕碎机的好与坏对比之后见分晓 

      撕碎机的好与坏对比之后见分晓，撕碎机刀便是利用了物料大，而刀盘缝隙空间小的特点，使刀头抓进物料的一部分，而强力撕扯另一部分，使其与原体分开，然后把物料本身的一部分从母体予以分离，进行破碎，这便是它的工作原理。
本设备主要有进料料仓，破碎双棍，配电控制系统，出料输送机及动力驱动等主要部分组成；
进料料仓：放置待破碎木材，防止破碎时，木材飞溅出来而造成事故； 
破碎双辊：双棍装有耐磨刀，所有刀盘装配后，形成螺旋刀，旋转后，保证每个刀盘均匀受力，双辊通过扣合确保双辊刀盘间无大缝隙，通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对木材的破碎；    
动力系统:进料采用减速机驱动； 
      撕碎机的好与坏对比之后见分晓，出料输送机：独立动力系统，整体用螺栓固定在破碎机机，可以整体抽出，维修及更换部分灵活方便；
该型设备可以直接将送入进料仓内的物料直接经破碎双辊固定、 钩挠、挤压从而完成破碎过程。
一、撕碎机三角皮带紧度的调整三角皮带过紧时，电动机轴承发热，过松时转速下降，三角皮带也简单滑动，这些都影响运用故作。调整三角皮带张紧度时，可将固定电动机座的螺栓松开，用调理螺栓改变电动机在滑道上的方位，使三家皮带到达需求的紧度后，再将固定螺栓拧紧。
二、撕碎机电机在作业必定时间后，就需求加油或许翻开清洗轴承，从头加注锂基润滑油。回复轴承的润滑性。
三、假设撕碎机刀具不行精巧很简单形成断刀、废料的状况，此状况一般是因为加工过程中撕碎机主轴旋转基地和刀具的基地不一致，不同心形成的。主轴在高速作业时，假如呈现主轴和刀具不同心状况，不仅会影响加工物料成型度和制品出产率，而且还会影响加作业用。
四、撕碎机电机的电源线不能太长或许环绕。这样简单形成电机欠压或许欠电流。我们都知道电机作业的电压是380伏，作业电流在电机名牌上都有标示。电线的额定电流有必要大于电机额定电流，否则电机就简单在欠压或许欠电流的状况下发热

      撕碎机的好与坏对比之后见分晓，首先，撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。还有撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。使用尽可能更大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。在一个就是撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。最后就是撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并检查锯机防护罩是否完好。

   撕碎机的好与坏对比之后见分晓，撕碎机刀片在出现下列情况时，需及时修磨：
　1、撕碎机刀片质量不再符合要求时；
　2、当机床的能耗明显增大时；
　3、切削材料的边缘有明显爆口时候；
　4、合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，因为不锋利的刀片在工作时，锯身会发热，同时造成马达负荷过大，减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的合金损伤，缩短刀片使用寿命。

      撕碎机的好与坏对比之后见分晓，撕碎机的刀片还需经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会增大阻力，造成高耗能（极端情况下，会造成机器马达的烧毁）以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置。采用精密、稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序来修磨合金头，将会延长锯片的使用寿命，请勿采用手工操作的刃磨设备。刃磨时注意严格按照BLOG样本中原规格型号的几何设计来修磨。

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