脱硫烟气在线监测分析仪/烟气在线监测温压流分析仪/激光氨逃 

概述:CEMS烟气连续监测系统品说明 一、产品概述 烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放
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脱硫烟气在线监测分析仪/烟气在线监测温压流分析仪/激光氨逃逸烟气在线监测系统
CEMS烟气连续监测系统品说明
一、产品概述
   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
    烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:
    1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。
    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统
    4、数据处理与远程通讯系统
二、技术说明
◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;
◢ O2采用电化学氧电池;
◢ 湿度采用高温电容法;
◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;
◢ 粉尘采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;
◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;
◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;
◢ 本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。
◢ 系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。
◢ 输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。
◢ 系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
三、技术参数
项目 测量原理 指标
颗粒物 激光背向散射法 测量范围 最小0-200mg/m3,0-10g/m3
  准确度 ≤50mg/m3时,绝对误差≤±15mg/m3.
  零点漂移 ≤±2.0%F.S.
  量程漂移 ≤±2.0%F.S.
气态污染物
(SO2、NOX) NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法 测量范围 0-5000mg/m3(可根据需求定制)
  零点漂移 ≤±2.0%F.S.
  量程漂移 ≤±2.0%F.S.
  响应时间 ≤100S.
  线性误差 ≤±5.0%.
  重复性误差 ≤±2.0%.
烟气含氧量 电化学/氧化锆法 测量范围 0-25%
  线性误差 ≤±5.0%.
  零点漂移 ≤±1.0%F.S.
  量程漂移 ≤±1.0%F.S.
  相对准确度 ≤±5.0%.
  响应时间 ≤100S.
  重复性误差 ±2%
流速 S型皮托管法 测量范围 0-40m/s
  精密度 ≤5.0%.
  相对误差 >10m/s时,相对误差≤±10%;
<10m/s时,相对误差≤±12%。
温度 热电阻法 测量范围 0-500℃
  示值偏差 ≤±3℃
压力 压差传感器 测量范围 -3000~+3000Pa
  准确度 ±2.5%F.S




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