大理石平台 大理石检测平台 

概述:大理石平台是一种实际利用率很高的精密检测量具,从石料选择,切割定型,粗研磨到进细研磨, 再到精细研磨,前后要求精度高,温度适宜(20±2℃)。其精度明显高于铸铁平台,适用于仪器仪表、精密 工具
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2017-11-06 16:55:50 点击4862次
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大理石平台是一种实际利用率很高的精密检测量具,从石料选择,切割定型,粗研磨到进细研磨,

再到精细研磨,前后要求精度高,温度适宜(20±2℃)。其精度明显高于铸铁平台,适用于仪器仪表、精密

工具、机械制件的精密检验。另外,大理石平台也用于大型机床或是大型检测设备上替代铸铁平台。

大理石平台精度分类:(d为对角线mm)

000级=1×(1+d/1000)um、

00级=2×(1+d/1000)um、

0级=4×(1+d/1000)um、

1级=8×(1+d/1000)um、
大理石平台规格按需定制,来图加工,可代为设计,非标生产。
大理石平台特性:

刚性好,硬度高,耐磨性强,不怕酸、碱液物侵蚀,不会生锈,不必喷漆,不易粘微尘,维护、保养方

便简单,使用寿命长。不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持测温量精度。不磁化,测

量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,能在重负荷下保持高精度。

  大理石平台物理性能:比重:2970-3070kg/㎡ 抗压强度:245-254N/㎡ 线膨胀系数:4.61×10-6/℃

吸水率:﹤0.13% 肖氏硬度:Hs70以上。

  大理石平台制造及验收标准:制造标准GB/T20428—2006,验收标准:JJG117—2013。

  大理石平台技术规格要求:

  1.平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈

迹等缺陷。

  2.平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。

  3.平台应用用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模具应大于0.6*10

­-4kg/cm2、吸水率应小于0.13%)等材料制造,其工作面硬度应大于70HS.

  4.平台工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.32~0.63um,侧面为10um。

5.对采用对角线法或网络法检验平台工作面平面度时,应检验其平面波动量。

  6.平台侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。

  7.平台工作面中央的集中载荷区、施加的额定载荷和允许挠度值要符合规定。

  8.若0级和1级平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。

大理石平台使用操作方法:

  1、使用前需将大理石平台调试水平;

  2、用粘酒精棉布将平台板面擦拭干净;

  3、将待测量工件和相关测量工具放置于大理石平台上5~10分钟待温度适应后便可进行测量;

4、测量完成后,将板面擦拭干净并盖上防护罩。

  大理石平台使用注意事项:

  1、请勿敲击、碰撞大理石平台;

  2、请勿在大理石平台上放置其它物品;

  3、移动大理石平台位置时,需重新调试水平度;

4、安放大理石平台时,要选择灰尘少、无振动、温度稳定的环境。

5、如果长时间不使用时,可涂些食用油。

[本信息来自于今日推荐网]