换热器中金属波纹膨胀节试压开裂的原因分析
概述:换热器中金属波纹膨胀节试压开裂的原因分析
本信息已过期,发布者可在"已发商机"里点击"重发"。
换热器中金属波纹膨胀节试压开裂的原因分析
该金属波纹膨胀节是传统工艺技术制造的普通产品,膨胀节制造厂具有成熟的工艺技术和一定的实践经验。其工艺流程是:下料-卷圆-组焊纵缝-RT检测-组装模具-液压成形-外观检验-拆模-检验(含焊缝RT检测)-端部坡口加工-酸洗钝化-包装。
首先,从材料成分看,Ni含量略低及成分与新标准的误差对这次事故没有影响。从样件力学性能检测结果看,冷作硬化所致强度升高,塑性降低,直边段硬度已是标准值的2倍,使材料第一次恶化,这是膨胀节脆裂潜在的次要因素。
其次,酸洗中存在腐蚀介质,金属波纹膨胀节冷作成形后存在残余应力。结合金相分析认为沿晶断裂的特征,似乎可判断是晶间腐蚀开裂,但断面未见腐蚀坑及氯的腐蚀产物。从酸洗介质的成分分析,也可排除氢致沿晶开裂的可能。综合判断是氧化性酸对晶界产生了腐蚀作用。[本信息来自于今日推荐网]
该金属波纹膨胀节是传统工艺技术制造的普通产品,膨胀节制造厂具有成熟的工艺技术和一定的实践经验。其工艺流程是:下料-卷圆-组焊纵缝-RT检测-组装模具-液压成形-外观检验-拆模-检验(含焊缝RT检测)-端部坡口加工-酸洗钝化-包装。
首先,从材料成分看,Ni含量略低及成分与新标准的误差对这次事故没有影响。从样件力学性能检测结果看,冷作硬化所致强度升高,塑性降低,直边段硬度已是标准值的2倍,使材料第一次恶化,这是膨胀节脆裂潜在的次要因素。
其次,酸洗中存在腐蚀介质,金属波纹膨胀节冷作成形后存在残余应力。结合金相分析认为沿晶断裂的特征,似乎可判断是晶间腐蚀开裂,但断面未见腐蚀坑及氯的腐蚀产物。从酸洗介质的成分分析,也可排除氢致沿晶开裂的可能。综合判断是氧化性酸对晶界产生了腐蚀作用。[本信息来自于今日推荐网]
- czyyjx8发布的信息
- 万向铰链型波纹补偿器的作用
- 万向铰链型波纹补偿器的作用...
- 轴向外压式波纹膨胀节的技术要求
- 轴向外压式波纹膨胀节的技术要求...
- 通用型金属补偿器的轴向位移
- 通用型金属补偿器的轴向位移...
- 轴向内压补偿器中导流筒的作用
- 轴向内压补偿器中导流筒的作用...
- 对于不锈钢波纹管膨胀节的奥氏体不锈钢材质说明
- 对于不锈钢波纹管膨胀节的奥氏体不锈钢材质说明...
- 金属膨胀节内压侧壁鼓胀研究
- 金属膨胀节内压侧壁鼓胀研究...