加强级防腐燃气地埋3PE管 

概述:加强级防腐燃气钢管 防腐燃气地埋3PE管
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3PE防腐钢管厂家突破防腐新高端3PE防腐一般由3层结构组成:di一层环氧粉末(FBE>100um);第二层胶粘剂(AD)170~250um;第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm.实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。公司产品广泛应用于石油天然气、化工、电力、军工、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域。产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等国家和地区,在国内外市场享有很高的信誉。

加强级防腐燃气地埋3PE管

底层为熔结环氧(≥80μm),中间层为胶粘剂(170-250μm),面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向。
3PE防腐钢管用途:防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。(1)通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾,虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂,但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下,腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境,温度70℃,管地电位-430~-460mV,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环。

3PE防腐钢管指三层防腐:*层环氧粉末、第二层胶粘剂、第三层聚乙烯,实际操作中将三种原料稠浊相持不下,通过加工使之与钢管坚实连络构成异常的防腐层。PE管本身是塑料的,本身就占据防腐影响,所以根柢不保存堕落标题,不需要防腐。详尽觉得哪个比拟好,就要看需求什么样的作用了。就防腐来讲,当然是PE管好,但PE管归于塑料管,它的管道服从深信没有钢管好。还塑料管道的抗压,抗高温,抗低温,抗开裂等,广泛也无法同钢管比较。假设是少许无妨的输水小管线,用PE管却是很合算。可是,如果是大工程,加倍是西气东输如此的工程必定要用抗压,抗高温,抗低温,抗开裂等管道功用好的3PE防腐钢管,而不必PE管。3PE防腐钢管的优势其间一般的钢管在运用的环境恶劣状况下,就会呈现严峻的腐蚀,然后就会削减钢管的运用年限,防腐保温钢管的运用寿数也是比较长的,一般状况下都是能够运用30-50年左右,而且正确的装置和运用也是能够使管网修补费用变低,防腐保温钢管也能够设置报警体系,主动检测管网渗漏缺陷,精确的知识缺陷方位而且也会主动的报警。

聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引入的先进的防腐技能,三层结构聚乙烯防腐层(3PE)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优异性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等利益结合起来,然后明显改进了各自的功用。因而作为埋地管线的外防护层是非常优胜的。
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