石英砂硅砂用钢棒 棒磨机耐磨磨棒
概述：棒磨选矿工艺
为了适应我国玻璃工业的发展，满足对石英矿产品的产量和质量提出的更高要求，华民公司对石英矿的生产工艺和设备进行了多方面的调查研究，在实践的基础上，总结出生产新棒磨机钢棒的合
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棒磨选矿工艺
为了适应我国玻璃工业的发展，满足对石英矿产品的产量和质量提出的更高要求，华民公司对石英矿的生产工艺和设备进行了多方面的调查研究，在实践的基础上，总结出生产新棒磨机钢棒的合理热处理工艺和设备。近年来的生产实践表明，该工艺和设备不仅是合理的，而且主要是由于采用了新的先进的设备，使该热处理工艺加工的棒磨机钢棒具有产量大、成品率高、耐磨性能好等优点。特点是在磨矿过程中不会给石英矿石造成铁杂质污染，但缺点是磨矿效率低、处理量小、单位能耗大，于是我们决定选用处理能力大、能耗较低、适合粗磨的棒磨机研磨石英矿石。石英矿石经过磨矿之后，用脱泥斗脱泥浓缩，用圆筒筛和水力分级机进行分级，然后用筒式永磁磁选机和油水复合冷却立环高梯度磁选机除去铁杂质。为了制造出更适合石英矿石磨矿的棒磨机，这样可显著提高钢棒的利用率，从而提高磨矿效率；棒磨机采用强迫给料方式和无螺旋出料方式，这样可以让矿石顺利给入磨机并迅速通过磨机，以减少废料即过磨的＜0.106mm石英砂量，并增加磨机产量。
为了使石英矿石达到生产玻璃所需要的粒度，即0.106~0.425mm（40目~140目），通常细碎至＜9 mm的石英矿石还必须磨矿。
目前，我国湿法加工石英砂玻璃原料的选矿厂主要分布在安徽凤阳、山东临沂和河北沙河等地，各地石英原矿在质量上存在差别。陕西普通石英砂含SiO 量为90%~99%，Fe O 含量为0.06%~0.02%， 2 2 3表面有黄皮包裹，粒度范围0.85~4.00 mm。凤阳普通石英砂含SiO ≥99.3%和Fe O ≤0.030%，粒度为 2 2 30.037~0.85 mm。沙河普通石英砂含SiO 量为99.5% 2~99.9%，Fe O ≤0.005%，含云母较多。
上述3个石英矿产区的矿石质量都比较好，采用一般选矿工艺很难进一步提高矿石质量，特别是铁含量较低，只有采用华民公司的棒磨机专用耐磨钢棒，才能把铁杂质降得更低，一般说来，石英精矿中的铁含量要更低（0.01%~0.02%），而精矿中的铁含量是质量高低的最主要指标。目前，此采用新设备的石英矿选矿棒磨机钢棒已在陕西、福建、广东、湖南、新疆、甘肃、安徽、四川等地区推广应用，其他地区也在推广中，现均已获得良好的经济效益和社会效益。
2 华民棒磨机钢棒工艺
1：生产工艺采用我公司自助研发的全自化磨棒调质生产线，先进的 控温装置和配套的热处理设备，选用自主研发的专用耐磨材料生产。
2：生产线为目前国内最先进的钢棒热处理调质生产线，完全自动化，钢棒调质 热处理完全实现微电脑一体化控制， 生产时只需启动要不同材质对应的按钮即可 自动化生产， 生产线中每个环节每个点之间的温度均可在微电脑显示屏处显示以 及控制， 钢棒淬透层更厚， 经过该生产线热处理过的钢棒比普通耐磨钢棒热处理 更加均匀， 钢棒各部分硬度均匀，完全消除曾经热处理钢棒各部位硬度不一以及 氧化皮的问题，进步一的降低了磨耗和断棒率。
3：钢棒的硬度突破传统，传统的钢棒热处理是将硬度 HRC10-15左右的普通圆钢 进行加温热处理将硬度直接提升或者阶梯式提升至 HRC45-55，但是华民牌钢棒的不同之处是利用先进的生产线，将圆钢热处理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用热处理技术处理至 HRC45-55的硬度范围，这也就是华民牌钢棒硬度高， 硬度均匀，不断棒的关键。
3 质量和性能对比
1、耐磨钢棒产品有自我研发的专用耐磨钢材。按用户要求购买的原材料也是国有大特钢厂生产的。钢材材质比其他常规圆钢的致密性、压缩比、抗拉强度、屈服强度都得到了提升。保证了钢材的性能和合格率。普通磨棒的采购并非经过严格的过程。
2、耐磨钢棒产品的正常硬度为 HRC45-58，普通磨棒的硬度为HRC15-22，从度指标和使用后的情况对比，相同材质的耐磨钢棒的使用周期（寿命）比普通棒提高了120%-140%。
3、耐磨钢棒产品的直线度通过机械调直机的处理，保证了不直度小于千分之一 的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十。
4、 耐磨钢棒产品的断棒率一般小于百分之一。普通磨棒的断棒率较大（不确定） 。
5、耐磨钢棒产品的高温淬火生产过程和中温回火过程改变了介质的组织结构， 使磨棒金相变的更加致密，更加耐磨。冲击韧性也得到了提高。普通磨棒质量没 有任何改变。
4 经济效益对比
为了适应我国玻璃工业的发展，满足对石英矿产品的产量和质量提出的更高要求，华民公司对石英矿的生产工艺和设备进行了多方面的调查研究，在实践的基础上，总结出生产新棒磨机钢棒的合理热处理工艺和设备。近年来的生产实践表明，该工艺和设备不仅是合理的，而且主要是由于采用了新的先进的设备，使该热处理工艺加工的棒磨机钢棒具有产量大、成品率高、耐磨性能好等优点。特点是在磨矿过程中不会给石英矿石造成铁杂质污染，但缺点是磨矿效率低、处理量小、单位能耗大，于是我们决定选用处理能力大、能耗较低、适合粗磨的棒磨机研磨石英矿石。石英矿石经过磨矿之后，用脱泥斗脱泥浓缩，用圆筒筛和水力分级机进行分级，然后用筒式永磁磁选机和油水复合冷却立环高梯度磁选机除去铁杂质。为了制造出更适合石英矿石磨矿的棒磨机，这样可显著提高钢棒的利用率，从而提高磨矿效率；棒磨机采用强迫给料方式和无螺旋出料方式，这样可以让矿石顺利给入磨机并迅速通过磨机，以减少废料即过磨的＜0.106mm石英砂量，并增加磨机产量。
为了使石英矿石达到生产玻璃所需要的粒度，即0.106~0.425mm（40目~140目），通常细碎至＜9 mm的石英矿石还必须磨矿。
目前，我国湿法加工石英砂玻璃原料的选矿厂主要分布在安徽凤阳、山东临沂和河北沙河等地，各地石英原矿在质量上存在差别。陕西普通石英砂含SiO 量为90%~99%，Fe O 含量为0.06%~0.02%， 2 2 3表面有黄皮包裹，粒度范围0.85~4.00 mm。凤阳普通石英砂含SiO ≥99.3%和Fe O ≤0.030%，粒度为 2 2 30.037~0.85 mm。沙河普通石英砂含SiO 量为99.5% 2~99.9%，Fe O ≤0.005%，含云母较多。
上述3个石英矿产区的矿石质量都比较好，采用一般选矿工艺很难进一步提高矿石质量，特别是铁含量较低，只有采用华民公司的棒磨机专用耐磨钢棒，才能把铁杂质降得更低，一般说来，石英精矿中的铁含量要更低（0.01%~0.02%），而精矿中的铁含量是质量高低的最主要指标。目前，此采用新设备的石英矿选矿棒磨机钢棒已在陕西、福建、广东、湖南、新疆、甘肃、安徽、四川等地区推广应用，其他地区也在推广中，现均已获得良好的经济效益和社会效益。
2 华民棒磨机钢棒工艺
1：生产工艺采用我公司自助研发的全自化磨棒调质生产线，先进的 控温装置和配套的热处理设备，选用自主研发的专用耐磨材料生产。
2：生产线为目前国内最先进的钢棒热处理调质生产线，完全自动化，钢棒调质 热处理完全实现微电脑一体化控制， 生产时只需启动要不同材质对应的按钮即可 自动化生产， 生产线中每个环节每个点之间的温度均可在微电脑显示屏处显示以 及控制， 钢棒淬透层更厚， 经过该生产线热处理过的钢棒比普通耐磨钢棒热处理 更加均匀， 钢棒各部分硬度均匀，完全消除曾经热处理钢棒各部位硬度不一以及 氧化皮的问题，进步一的降低了磨耗和断棒率。
3：钢棒的硬度突破传统，传统的钢棒热处理是将硬度 HRC10-15左右的普通圆钢 进行加温热处理将硬度直接提升或者阶梯式提升至 HRC45-55，但是华民牌钢棒的不同之处是利用先进的生产线，将圆钢热处理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用热处理技术处理至 HRC45-55的硬度范围，这也就是华民牌钢棒硬度高， 硬度均匀，不断棒的关键。
3 质量和性能对比
1、耐磨钢棒产品有自我研发的专用耐磨钢材。按用户要求购买的原材料也是国有大特钢厂生产的。钢材材质比其他常规圆钢的致密性、压缩比、抗拉强度、屈服强度都得到了提升。保证了钢材的性能和合格率。普通磨棒的采购并非经过严格的过程。
2、耐磨钢棒产品的正常硬度为 HRC45-58，普通磨棒的硬度为HRC15-22，从度指标和使用后的情况对比，相同材质的耐磨钢棒的使用周期（寿命）比普通棒提高了120%-140%。
3、耐磨钢棒产品的直线度通过机械调直机的处理，保证了不直度小于千分之一 的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十。
4、 耐磨钢棒产品的断棒率一般小于百分之一。普通磨棒的断棒率较大（不确定） 。
5、耐磨钢棒产品的高温淬火生产过程和中温回火过程改变了介质的组织结构， 使磨棒金相变的更加致密，更加耐磨。冲击韧性也得到了提高。普通磨棒质量没 有任何改变。
4 经济效益对比
陕西某石英砂加工厂，自2011年使用该棒磨机钢棒后，与类似的其它石英砂加工厂相比，石英砂产量和质量都大幅度提高，经济效益十分可观，主要体现在：①棒磨机产量比普通型棒磨机产量在同样条件下约提高1.5 t/h，每年按7 200 h、每吨利润95元计算，年增加利润为1.5×7 200×95=102.6万元；②棒磨机棒的用量节省40%，按年产石英砂15万t计算，可消耗棒150 t，节省150×40%=60t，每吨钢棒按4 000元计，则节约4000×60=24万元；上述2种效益综合净利润增加达102.6+24=126.6万元。同时，该石英矿选矿工艺是一种环境友好型工艺，既不会对水源造成污染，也不会对大气造成污染，有利于环境保护，具有显著的社会效益。
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