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不加任何填料，测试出来的撕裂强度（直角）没有达到要求（30以上）

撕裂强度跟以下几个因素有关：
1.橡胶品种：结晶性橡胶（如NR,IR）的撕裂强度比非结晶性橡胶（如EPDM）的高，不知道可不可以并用一点结晶性橡胶？
2.硫化体系：随着交联密度的增大，撕裂强度先增大后减小，多硫键的撕裂强度较高，所以采用CV硫化体系是可以的（另外促进剂采用中等活性，平坦性较好的品种，如DM、CZ）。
3.填充体系：炭黑的粒径越小，结构度越低，越有利于提高撕裂强度，各相同性的填充剂（如炭黑、白炭黑、白艳华等）有利于提高撕裂，某些改性过的填料也能提高撕裂。
4.软化体系：软化剂要选用合适的类型（针对不同类型的胶种）
不知道实际应用中主要通过哪方面的调整来提高撕裂强度？

散热硅胶 导热硅胶生产厂家分享：如果其它物性，如压缩变形能测试过，添加抗撕裂树脂等，这类树脂加入后撕裂和物性提高大，老化后也能保持很好的物性，添加多对硬度，变形影响。是一个机器的外部护套，所以这次对压变要求不大，所以加抗撕裂树脂也有想过，但毕竟密封件是静态的，抗撕裂树脂主要是用在轮胎上，在这上面有可能用处不是很大。另外生胶的话，因为工作环境原因只能用乙丙胶，也想过并用一些结晶性橡胶比如NR IR等，但这个的话加进去瞬间就焦烧了。

EPDM提高撕裂并用NR是不错的方案，至于焦烧通过硫化体系调整下吧，绝缘性要求不苛刻的话应该也没问题白炭黑现在已经30份了，再多加工艺上也是个问题。但是30份的补强剂还是少了点，再加点补强好的绝缘补强剂应该会有帮助，绝缘余量大的话也可以用点炭黑.硫化体系高硫低促，稍微欠点硫撕裂会提高一点. 

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广泛用于电子电器及综合小家电、仪器分析等的粘接、固定、密封、电气、绝缘、防污、防水、防震、涂层等应用。

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50ml、100ml铝管，300ml、2600ml塑胶管。

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